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化工大气的腐蚀与防护 第一节.化工大气对金届设备的腐蚀情况金届在大气自然环境条件下的 腐蚀称为大气腐蚀。暴露在大气中的金届表面数量很大，所引起的金届损失也很 大的。如石油化工厂约有70%勺金届构件是在大气条件下工作的。大气腐蚀使许 多金届结构遭到严重破坏。常见的钢制平台及电器、仪表等材料均遭到严重的腐 蚀。此可见，石油、石油化工生产中大气腐蚀既普遍乂严重。大气中含有水蒸 汽，当水蒸汽含量较大或温度降低时， 就会在金届表面冷凝而形成一层水膜， 特 别是在金届表面的低凹处或有固体颗粒积存处更容易形成水膜。这种水膜 于溶 解了空气中的气体及其它杂质，故可起到电解液的作用，使金届容易发生化学腐 蚀。因工业大气成分比较复杂，环境温度、湿度有差异，设备及金届结构腐蚀不 一样的。如生产装置中的湿式空气冷却器周围空气湿度大， 在有害杂质的复合作 用，使设备表面腐蚀很厉害。涂刷在设备、金届框架等表面的涂料，如：酚醛漆、 醇酸漆等于风吹日晒，使用一年左右，涂层表面发生粉化、龟裂、脱落，失去 作用。第二节.金届（钢与铁）在化工大气中的腐蚀 于铁有自然形成铁的氧化 物的倾向，它在很多环境中是高度活性的，正因为如此它也具有一定的耐蚀性。 有时候会与空气中氧化反应，在表面形成保护性的氧化物薄膜，这层膜在 99%f目 对湿度的空气中能够防止锈蚀。但是要存在 0.01%SO僦会破坏膜的效应，使腐 蚀得以继续进行。一般在化工大气层情况下，黑色金届的腐蚀率随时间增加而增 加。这是因为污染的腐蚀剂的累聚而使腐蚀环境变为更加严重的缘故。第三节 . 腐蚀原因分析 1.涂层表面的损坏工业大气中的 SO2 SO饼日CO2容于雨水或 潮湿的空气中生成硫酸和碳酸，附着在设备、金届框架表面。 于酸液的作用， 使涂层腐蚀遭到破坏。低分子量聚合物气孔率较大，水分子比较容易通过涂层表 面到达涂层与基体之间的界面，使涂层的结合强度下降，进而使涂层剥离或鼓包。 2.涂层下金届的腐蚀涂层下的金届腐蚀是 电化学作用引起的。在阴极氧有去极 化的作用，反应如下：O2 + H2 + 2e = 2OH -因此，涂层下泡内溶液呈碱性，也 叫碱性泡，这时阴极部位的PH值可高达13以上。界面一旦形成高碱性状态，就 进一步发生基体氧化膜的碱性溶解和涂层的碱性分解。 在阳极发生如下反应：Fe =Fe2+ + 2eFe2土氧、水及 O*反应生成 Fe (OH 2、Fe (OH 3、Fe2O3? XH2O 等腐蚀产物，其体积要增大好几倍，漆膜鼓起，最后破裂而成“透镜”。这时泡 内溶液呈酸性，故称酸性泡，泡内 PH值仅为2-4。所以说，从漆膜脱落部位产 生的阴极、阳极反应来看， 于阴极反应产生的。什离子使得界面PH值上升， 造成Fe2+离子水解：Fe2+ + 2H2O = Fe (OH 2 + 2H+这时乂使界面PH值降低， 从而加速了阳极反应(金届的腐蚀)，使腐蚀面积扩人,漆膜剥落的范围也扩人, 有的设备表面涂刷的漆不到半年就出现开裂、 脱落、使设备遭到腐蚀。3.材料选 择依据以前采用的涂料不仅从分子结构上看， 透气、透水强，而且施工时在常温 下十燥，溶剂挥发缓慢。此时，环境中灰尘等杂质容易混入，使漆层出现较多的 针孔。另外，常规油性材料耐老化不好，不耐酸碱及溶剂的侵蚀。在低温下几乎 不十，光泽、硬度都不如树脂漆。所以，提高漆膜的抗老化性、抗渗性、耐酸碱、 溶剂的能力，是延长机泵表面涂层使用寿命较好的方法。 通过对目前我国涂料的 筛选，采用了中油化黑龙7工绿岛涂料制造有限公司制造的 EPHK耐候外防腐专用 漆(以下简称EPH。对我厂的机泵表面进行了防腐，该材料有如下特点: