锂盐推广应用专项方案.docVIP

电解铝厂添加锂盐推广应用方案 一、概述 依据电解五车间添加锂盐试验及扩大试验积累经验，现在已经含有了推广应用条件，计划在160KA槽和186KA槽上逐步推广应用。本着逐步推广标准，先在电解一、二车间各拿三台槽，电解三、四、六车间各拿四台槽添加锂盐，在各车间管理人员积累了一定经验基础上，再考虑增加添加锂盐槽数，直至在全部160KA槽和186KA槽上推广应用 二、目标 添加锂盐推广应用关键经过提升电解质导电率，降低电解质初晶温度，改善电解质表面张力，降低槽电压，从而达成提升电流效率，降低吨铝电耗目标，同时因为电解温度降低能够降低氟排放量和对空气污染。 三、锂盐添加剂性质 出于成本考虑，添加锂盐为碳酸锂（Li2CO3）。 碳酸锂是一个白色粉状晶体，易溶于水，它溶解度伴随温度增大而减小，其分子量为73.89，密度为2.10克/厘米3,熔点720℃，碳酸锂中含锂18.6%，因为碳酸锂不吸湿，所以通常不用焙烧便可在大气中储存。碳酸锂没有毒性，通常只要皮肤不时间接触或吸入体内，其对人体危害不大 3 Li2CO3+2AlF3 = 6LiF+Al2O3+3CO2 3 Li2CO3+2Na3AlF6 = 6LiF+ Al2O3+ 6NaF+3CO2 因为碳酸锂在电解质中能转化为氟化锂，所以向电解质添加碳酸锂，一样能取得添加氟化锂作用。其缺点是增加了原电解质中氟化铝消耗量，使电解质分子比增高，每1kg碳酸锂要消耗0.67kg氟化铝。 锂盐添加剂对铝电解质体系关键影响有： 能够有效降低冰晶石—氧化铝体系电解质熔体初晶温度。在10%添加量以内每增加1%LiF含量能够降低初晶温度8～10℃； 能够有效提升电解质导电率。在10%添加量以内每增加1%LiF含量能够使电解质导电率提升2.3%左右。 会降低氧化铝在电解质中溶解度，但不至于影响现有生产。 能够降低能量收入，有利于强化电流。 能够对阳极气体反应起到催化作用，降低阳极过电压。 能够降低电解质熔点，从而降低熔体气相蒸气压，降低氟化物排放。 四、锂盐浓度控制范围 锂盐浓度： 1.5～1.8％ 五、推广应用工作准备 推广应用范围：电解一～四车间、电解六车间 应用槽数：电解一、二车间各三台槽，电解三、四、六车间各四台槽 选槽要求：槽龄合适，不能是新开槽、老龄槽和破损槽，最好分布在不一样工区。 六、推广应用工作组织和要求 1、添加量确定 添加时间 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 第六天 每七天 160KA槽（kg） 25 25 20 15 10 10 15（分3次，隔天加） 186KA槽（kg） 30 30 25 20 15 10 20（分3次，隔天加） 在开始三天，能够合适增加添加量，以后依据化验分析汇报结果进行调整，LiF浓度不到1.5%～1.8%范围时，按每次增加5千克添加量进行调整。 160KA槽（kg） 186KA槽（kg） 第一月 150～180 180～200 第二月 50～70 60～80 以后维持量基础根据第二个月用量实施（具体情况具体对待）。 2、取样分析 在前两周，每七天分析2次，从第三周开始跟随分子比进行分析。 3、添加方法 采取人工添加，用秤称量，每5千克一袋，后倒入专用容器中，Li2CO3和水按重量5：1均匀混合后，然后按5千克一袋从2、3点下料口加入，加完后用氧化铝覆盖，或AC时加入槽内。 4、技术条件调整 要求在锂盐添加一周后过渡到下表要求技术条件控制。 设定电压（v） 铝水平(cm) 电解质水平(cm) 分子比 槽温(℃) 160KA槽 4.05-4.07 20-22 19-21 1.15-1.20 930-935 186KA槽 4.05-4.07 21-23 19-21 1.15-1.20 935-940 在添加锂盐过程中，氟化铝消耗会增加，所以不能降低氟化铝添加量，不然分子比会较大幅度上升。 五、注意事项 1、锂盐添加第一周因为极距拉开，会造成电解质收缩现象，此时如电解质不低于17cm不应急于补充； 2、锂盐添加第二周至三周因为初晶温度降低过快，过热度会升高，造成化炉帮现象，此时应增加降电压幅度，并合适留铝；在此期间不应大幅降低氟化铝投入量； 3、锂盐添加第二周后因为LiF降低了电解质对氧化铝溶解度，电解质中氧化铝浓度会升高，此时应合适延长NB间隔； 4、如槽温降低过快，也不应大幅增加极上保温料，可合适增加出铝来控制。 六、数据搜集 （1） 试验过程中建立锂盐、氟化铝添加量台帐。 （2） 每七天测量一次炉底压降。 （3） 每七天取样分析一次电解质初晶温度。 （4） 技术参数调整统计 七、工作总结 车间一个星期召开一次技术研讨会，30天后写出书面总结，发给技术能源科，技术能源科组织召