锅炉整套启动调试专项措施.docVIP

天津贯庄垃圾焚烧综合处理项目 锅炉整套开启调试方法 编制： 审核： 同意： 西安兴仪开启发电试运 9月 目 录 概述 调试目标 编写依据 组织和分工 调试范围 应含有条件 方法和步骤 环境、职业健康安全风险原因控制方法 1 概述 天津贯庄垃圾综合处理项目建设规模为日处理天津市生活垃圾1000吨，配套2×500t/d垃圾焚烧炉及余热锅炉，2×10MW中温、中压凝汽式汽轮发电机组。垃圾焚烧系统选择比利时西格斯企业炉排炉，该炉排炉属于带翻动炉排片顺推往复炉排炉；由液压装置进行驱动，含有调整行程和速度功效；每条焚烧线配置两个开启燃烧器和两个辅助燃烧器。每台锅炉设计配置一台炉墙冷却风机，十台一次风机，一台二次风机和一台引风机。 余热锅炉由西格斯企业设计，无锡华光锅炉厂制造。余热锅炉采取卧式、单锅筒、自然循环水管锅炉，全钢构架，部署于室内，分为四个通道。过热器采取三级部署、二级喷水减温结构型式，并部署有两级省煤器。 技术规范以下表： 序 号 项 目 单位 参 数 1 数量 台 2 2 余热锅炉型式 单汽包自然循环卧式 3 额定蒸发量 t/h 43.4 4 额定蒸汽压力 MPa 4.0 5 额定蒸汽温度 ℃ 400 6 汽包内径 mm 1600 7 汽包壁厚 mm 50 8 汽包材料 P355GH 9 汽包工作温度 ℃ 258 10 汽包设计压力 MPa 5.2 11 汽包额定工作压力 MPa 4.5 12 给水温度 ℃ 130 13 排烟温度 ℃ 190～210 14 排污率 % 0.5～1.5 15 减温方法 喷水减温 垃圾焚烧系统基础组成： 1．垃圾焚烧系统 垃圾焚烧系统包含垃圾给料系统，焚烧炉，点火及辅助燃烧系统。垃圾仓内垃圾由垃圾抓斗吊抓取投入给料斗，然后沿着水冷给料溜管滑至焚烧炉。给料炉排确保垃圾定量进入焚烧炉排，焚烧炉排作为焚烧系统关键，确保水平燃烧过程稳定。炉排系统由每条焚烧线配套液压系统驱动。 为了确保焚烧过程中炉内温度不低于850℃，停留时间不少于2秒，炉膛装设辅助燃烧器助燃。一次风从垃圾仓侧墙吸风，由空气预热器间接加热，送至炉排下方五个组件。二次风从锅炉间顶部吸风，送至余热锅炉第一通道内，加大燃烧空气和烟气混合，以利于气体完全燃烧。燃烧后灰渣经过除渣机进入灰渣输送系统。少许炉排漏灰由湿式链板输送机搜集送至除渣机中，然后进入灰渣输送系统。垃圾焚烧炉设火焰监视器，使操作人员能够在中央控制室随时观察炉膛内燃烧情况。 2．SNCR系统 因为烟气中90%NOx是垃圾中含氮物质燃烧而形成，为确保烟气中平均每小时NOx排放量低于200mg/Nm3（11%干烟气），针对本工程，采取SNCR系统工艺，以氨水为还原剂，生成N2随烟气排出。 3.半干式吸收塔 进入烟气净化系统烟气额定温度200℃左右，烟气进入吸收塔和石灰浆液雾滴接触，二者进行化学反应去除重金属和酸性气体。旋转雾化器(进口比利时西格斯)装在吸收塔中心通道上部，系统运行中可在线更换备用雾化器。 4.活性炭喷射 2条线共用1个活性炭储仓，储仓顶部装有1台袋式除尘器，在装料时除尘器应自动投入运行，也可手动投入。储仓下装有一套定量分配给料机，经过转速分别控制和计量各条线活性炭耗量。活性炭微孔结构能够有效吸收烟气中二噁英、呋喃和汞蒸气，其喷入量由出口烟气流速测定值控制。 2 调试目标 锅炉整套开启是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动运行情况，暴露并消除缺点，使锅炉系统顺利经过168小时试运行，移交试生产。 3 编写依据 3.1 火电工程调整试运质量检验及评定标准（） 3.2 建质[1996]40号火电工程开启调试工作要求 3.3《火力发电建设工程开启试运及验收规程》DL/T 5437- 3.4 DL/5009.1- 3.5 DL/T5190.5-电力建设施工及验收技术规范 3.6 天津贯庄垃圾焚烧综合处理项目机组设计资料 4 组织和分工 根据电力部颁发《火力发电建设工程开启试运及验收规程（）》及调试协议相关要求，具体分工以下： 安装单位 4.1.1负责试运设备检修、维护及消缺工作； 4.1.2准备必需检修工具及材料； 4.1.3配合调试单位进行机组整套开启调试工作； 4.1.4参与整套开启试运值班。 生产单位 4.2.1参与调试方案审核工作； 4.2.2负责系统试运中启停，运行调整及事故处理； 4.2.3准备运行规程、工具、和统计报表等； 4.2.4负责试运过程中巡检及正常维护工作； 4.2.5运行操作及维护机组正常运行。 调试单位 4.3.1负责试运方法(方案)编制工作，并进行技术交底； 4.3.2负责整套开启调试指挥工作； 4.3.3负责试验数据统计及整理工作； 4.3.4帮助运