锚索综合项目工程综合项目施工.docVIP

第七章 锚索工程施工 7.1工程概况 在临时船闸1#和3#坝段部署了16束3000KN锚索，其长度为35～40m全粘结预应力锚索，依据施工需要经现场试验论证后也可采取无粘结预应力锚索。锚索施工均在2.5×3.0m廊道内进行，其孔径将采取地质回转钻配?173mm金刚石钻头进行造孔，孔深为35.0m～40.0m，孔径为?175，孔向均为斜孔，其轴向偏差要求不得大于3%。 7.1.1特殊要求 对于在主帷体内和在上游锚索孔，须在下锚前采取自下而上分段灌浆，和排水孔串通锚索孔必需在下锚前进行回填灌浆。待临船2号坝段纵缝I及上游块84m高程以下接缝灌浆完成以后，应检验锚索区帷幕及排水，帷幕有超标准或排泄水孔有堵塞，应加强补灌或对排水孔重新扫孔及安装。 7.1.2施工工期 4月1日～5月15日完工。 7.1.3施工特点 所以该项锚索工程施工干扰原因较多，工期较紧，另外从钻机定向、孔斜控制、编索下索全部有较大施工难度。 7.1.4编写依据 长江三峡水利枢纽临时船闸改建冲沙闸工程招标文件技术条款第十章锚索加固及砼浇筑之前准备工程、临时船闸1#、3#坝段坝基预应力锚索及临时排水孔部署图和《水工预应力锚固施工规范》SL46-94。 7.2 工程范围和关键工程量 工程范围分布在临船1#坝段85.2廊道2束，84.5廊道6束，临船2#坝段85.2廊道8束，累计16束。孔位离坝轴线往下游3.0～17.0m，孔向以顶角22°～58°，分别往左右方向深入基岩，孔深为35.0～17.0m。估计锚索钻孔进尺约630.0m。 7.3施工部署和关键临建设施 7.3.1施工部署 施工所需风、水、电从坝后79.5m平台经过84.5廊道和85.2廊道下游进口接引至工作面。鉴于施工场地特殊性，编锚工作也将利用坝后79.5m平台和锚索所在廊道中进行，每束锚索由19根ASTM-98a标准钢绞线编制而成。在79.5m平台对应廊道入口周围设置一面积为30m2制浆站，制浆站输浆至工作面，在工作面上设置一灌浆站进行灌浆。制浆站部署一台ZJ-400型高速搅拌机、一台立式2×200L灰浆搅拌机、一台BW250/50型输浆泵。廊道内照明采取低压照明，通讯联络采取对讲式电话。 7.3.2临建工程量 临建工程关键包含前方办公值班房、工具房和编锚平台搭设、制浆站、灌浆站搭设。具体临建工程量见表7-1 表7-1 锚索工程施工临建工程量表 项目名称 规 格 单 位 数 量 备 注 前方办公室及工具房 4×5 m 座 2 占地40m2 制浆站 5×6 m 座 2 占地60m2 灌浆站 2×5 m 座 2 占地20m2 铺设水管 ?25 m 300 铺设浆管 ?25 m 100 编锚平台搭设 2.0m×47.0m 座 1 占地98m2 7.4锚索施工主材技术要求 锚具选择HVM15-19型夹片式锚固体系。钢绞线采取ASTMA416-90A标准270级高强低松驰钢绞线，公称直径15.24mm，公称面积140 mm2，抗拉强度不低于1860N/mm2，延伸率大于3.5%，不许可使用有锈蚀或缺损钢绞线和锚头。导向帽、止浆环、气囊、充气管、钢套管、锚垫板及锚具要求按设计要求加工和装配，对中隔离架采取d15mm硬质塑料板成品(在三峡右厂坝3000KN锚索工程中已经过)。灌浆管为?25塑料管，进浆管和止浆环充气管耐压值不低于0.5MPa。 7.5施工工艺和方法 7.5.1施工工艺 预应力锚索施工工艺步骤见图7-1 图7-1 预应力锚索施工工艺图 施工准备、测量放孔钢绞线检测 施工准备、测量放孔 钢绞线检测 钻 孔除锈、下料 钻 孔 除锈、下料 清 孔锚索制作 清 孔 锚索制作 灌浆材料检验下 索锚索运输 灌浆材料检验 下 索 锚索运输 埋件安装立 模配合比设计浆液制备内锚固段灌浆 埋件安装 立 模 配合比设计 浆液制备 内锚固段灌浆 张拉台座砼浇筑筑砼拌制 张拉台座砼浇筑筑 砼拌制 试件制备、养护、检测 试件制备、养护、检测 机具标定、锚具检验张拉锚固 机具标定、锚具检验 张拉锚固 封孔灌浆 封孔灌浆 外锚头保护 外锚头保护 7.5.2施工方法 7.5.2.1施工准备、测量放孔 施工准备包含灌浆站搭设、设备部署、锚索制作场地部署、张拉及测力机具标定，施工方法报批、施工技术交底，锚索及钻灌材料、机具进场等。另外，依据设计要求，对内锚固段灌浆浆液配比、张拉台座砼配合比进行试验。按设计图纸依据结构线坐标放出锚索孔位。 7.5.2.1钻孔 采取XY-2(300型)地质回转钻机带?173mm金刚石钻头造孔，用地质罗盘调校钻机倾角，方位角可采取经纬仪放出。采取地锚将钻机固定后，经现场监理检验符合设计要求，并签发开工令，方可开孔，