锦屏二级电站厂区枢纽低线混凝土拌和系统预冷专项方案及平面布置优化.docVIP

锦屏二级水电站厂区枢纽低线混凝土拌和系统预冷方案对比及平面部署优化 梅春晖 张中桥 兰国原 （葛洲坝集团第二工程、葛洲坝股份勘测设计院） 【内容提要】 本文简明描述了锦屏二级水电站厂区枢纽低线混凝土拌和系统概况，并对投标时预冷方案经济技术对比、投标和实施两阶段平面部署标准和具体方案异同进行了具体叙述，从而得到经济可行预冷方案和优化平面部署方案。 【关键词】低线混凝土拌和系统 预冷方案 对比 平面部署 优化 锦屏二级水电站在四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处雅砻江干流锦屏大河弯上，是雅砻江干流上关键梯级电站。工程枢纽关键由首部拦河闸、引水系统、尾部地下厂房三大部分组成，为一低闸、长隧洞、大容量引水式电站。地下发电厂房在雅砻江锦屏大河弯东端大水沟，四条引水隧洞穿过锦屏山连接闸坝和厂区枢纽。厂区枢纽工程关键由上游调压室、高压管道、地下厂房系统、尾水隧洞、尾闸室和尾水出口等建筑物组成。 依据施工总部署，低线混凝土生产系统部署在低线公路旁计划D区场地内，同时生产常态混凝土、泵送混凝土和纤维混凝土，混凝土级配为三级配，关键担负地下厂房及尾水隧洞等工程混凝土生产任务。依据本标混凝土浇筑施工安排，低线混凝土生产系统生产能力按满足月混凝土浇筑强度2.4万m3设计，即设计生产能力为常规混凝土72m3/h，低温混凝土出机口温度16℃，预冷混凝土60m3/h。故选择一座HL115-3F1500A型双锥自落式混凝土搅拌楼，采取3×1.5m3双锥自落式搅拌楼拌制常态混凝土及温控混凝土，其夏季混凝土出机口温度控制为16℃ 一、预冷方案对比 该系统由葛洲坝集团独立设计、施工、运行，设计时对混凝土预冷方案进行了以下对比： 方案一：片冰＋冷水拌制生产工艺 骨料初始计算温度取23℃，制冷量利用率最高可达90%以上，取95%；经过计算，总制冷量达成75万Kcal/h（标准工况），片冰＋冷水拌制生产工艺就能够满足温控混凝土生产要求。其混凝土出机口温度计算表格以下： 材料名称 平均进料温度(℃) 重量kg/m3 比热kcal/kg*℃ 制冷量利用率 机械热kcal 水泥 40 182 0.22 　 436 水 4 40 1 　 粉煤灰 40 41 0.2 　 外加剂 23 7.58 0.9 　 砂表水 23 1.04 0.9 　 砂 23 721 0.2 　 小石 23 428 0.22 　 中石 23 485 0.22 　 大石 23 514 0.22 　 特大石 23 0 0.22 　 冰 -5 55 0.5 0.95 混凝土出机口温度 15 其生产工艺优、缺点以下： 优点：制冷量利用率高，可达90%以上。 缺点：1、因为骨料和砂含水率改变，通常情况只能将混凝土降低4-5℃；且须有一定冷水量才能将外加剂稀释到混凝土中。以上两原因使加冰受到一定限制。 2、加冰单元设备造价较高；冰库需消耗冷量，且随送冰工艺改变而改变。 3、土建工程量大。本工程因为场地限制，部署制冰系统较为困难。假如采取气力输送，制冷量利用率就不能达成90%以上，也将加大投资。 方案二：冷风+冷水拌制生产工艺。 骨料初始计算温度取23℃，风冷部分制冷量利用率约70%，取70%；经过计算，总制冷量达成75万Kcal/h（标准工况），冷风＋冷水拌制生产工艺就能满足温控混凝土生产要求。其混凝土出机口温度计算表格以下： 材料名称 平均进料温度(℃) 重量kg/m3 比热kcal/kg*℃ 制冷量利用率 机械热kcal 水泥 40 182 0.22 　 436 水 4 105 1 　 粉煤灰 40 41 0.2 　 外加剂 23 7.58 0.9 　 砂表水 23 1.04 0.9 　 砂 23 721 0.2 　 小石 11 428 0.22 　 中石 10 485 0.22 　 大石 10 514 0.22 　 特大石 23 0 0.22 　 冰 -5 0 0.5 0.95 混凝土出机口温度 15 其生产工艺优、缺点以下： 优点：1、冷风+冷水只消耗冷风、冷水，不消耗其它冷量。 2、安装简单、运行维护方便，制冷设备单元造价低，温控效果保障性好。 3、混凝土降温冷风量不随骨料和砂含水率改变而改变。 4、对于浇筑特殊部位需要低温混凝土，在降低产量情况下能够确保温控要求，这是加冰方法做不到。 5、土建造价低，只增加料仓保温工程量和冷风机平台结构工程量。相比加冰方法，土建和设备造价低50%（估算价）。 缺点：1、风冷部分制冷量利用率较制冰方法低。 2、因为骨料料位随时改变，运行中要确保冷却所需料位，骨料输送过程要和拌和楼料仓料位联控。 经过以上经济技术比较，混凝土温控方法采取风冷+冷水方法较经济可行。 二、平面部署优化 （一）、投标方