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铝型材生产步骤加工知识 用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，关键方法有轧制、挤压、拉伸和铸造等。铝加工在20世纪初开始以工业方法进行生产，30年代以前，基础上沿用铜加工生产设备，产品关键用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每十二个月大约增加4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用具工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。上海贝派铝型材产品图： 1）配料：依据需要生产具体合金牌号，计算出多种合金成份添加量，合理搭配多种原材料。 2）深圳铝型材加工熔炼：将配好原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精炼手段将熔体内杂渣、气体有效除去。 3）铸造：熔炼好铝液在一定铸造工艺条件下，经过深井铸造系统，冷却铸造成多种规格圆铸棒。 ?2、深圳铝型材加工挤压? 挤压是型材成形手段。先依据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好圆铸棒从模具中挤出成形。常见合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后人工时效过程，以完成热处理强化。不一样牌号可热处理强化合金，其热处理制度不一样。 1、氧化膜厚度薄。国家标准要求建筑铝型材氧化膜厚度应大于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中部分无产名、厂址、生产许可证、合格证铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有甚至没有氧化膜。据教授估算每降低1um氧化膜厚度，每吨型材可降低电耗成本150多元。 2、深圳铝型材加工化学成份不合格。掺入大量杂铝、废铝铝型材能大大降低成本，但会造成建筑铝型材化学成份不合格，严重危及建筑工程安全。贝派铝型材关键从事工业类铝型材模具开发挤压生产及深加工。 贝派设计加工组装多种设备机架、工业围栏、输送线、流水线工作台、机械防尘罩、制药设备、电 气柜、货架、商业展示架、非标自动化设备铝合金框架等。 熔铸是铝材生产首道工序。　　关键过程为：　　（1）配料：依据需要生产具体合金牌号，计算出多种合金成份添加量，合理搭配多种原材料。　　 （2）熔炼：将配好原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精炼手段将熔体内杂渣、气体有效除去。　　（3）铸造：熔炼好铝液在一定铸造工艺条件下，经过深井铸造系统，冷却铸造成多种规格圆铸棒。2、挤压　　挤压是型材成形手段。先依据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好圆铸棒从模具中挤出成形。常见牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后人工时效过程，以完成热处理强化。不一样牌号可热处理强化合金，其热处理制度不一样。3、上色 （此处先关键讲氧化过程）　　氧化：挤压好铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材抗蚀性、耐磨性及外表美观度。　　其关键过程为：　　（1）表面预处理：用化学或物理方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净基体，以利于取得完整、致密人工氧化膜。还能够经过机械手段取得镜面或无光（亚光）表面。　　（2）阳极氧化：经表面预处理型材，在一定工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力AL203膜层。　　（3）封孔：将阳极氧化后生成多孔氧化膜膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明，利用封孔前氧化膜强吸附性，在膜孔内吸附沉积部分金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外很多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。多种表面处理工艺后铝型材特征和性能　　磨砂面料铝型材：磨砂面铝型材避免了光亮铝合金型材在建筑装饰中存在一定环境、条件下会形成光干扰缺点，它表面如锦缎一样细腻柔和，很受市场青睐，但现有磨砂材必需克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹不足。　　多色调表面处理铝型材：现在单调银白色和茶色已不能满足建筑师们和外墙装饰面砖、外墙乳胶很好配合，新型不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列（酒红色、枣红色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材全部必需经化学或机械抛光以后再氧化，效果才佳。　　电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵御水泥、砂浆酸雨侵独，日本90%铝型材全部经过电泳涂漆。　　粉末静电喷涂铝型材：粉末静电喷涂型材特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。　　等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界最优异处理技术技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它含有20多个色调，其最大特点是可依据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果极佳铝型材表面镀钛工艺　　铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，