普通离心泵单机操作规程.pdfVIP

普通离心泵单机操作规程 一．泵启动前的检查工作： 1 ． 检查泵的地脚螺栓是否上紧， 对轮罩是否安装好： 2 ． 检查泵的压力表是否安装、是否合乎要求： 3 ． 检查泵的出入口法兰垫片是否符合要求，法兰是否把好， 盲板是否已拆除； 4 ． 检查泵的入口是否有过滤网 (单机试运加临时过滤网， 之后 改为正式的； 5 ． 冲洗油箱并加入正确合格的润滑油，油杯油位应为 1 ／2 以 上。 6 ． 检查电机的接地线是否接上并把紧； 7 ． 在首次试电机时应注意电机的转向是否和标示一致；若不 一致应要求电气调整接线： 8 ． 检查泵的润滑油线、密封水线、排放管线、冲洗水和进出 口管线是否松动，阀门安装是否方便操作； 9. 检查润滑油液位是否在规定范围内，仪表是否好用 10 ．检查泵和电机的对中情况是否在规定范围； 11 ．盘车手感是否轻松，泵内是否有摩擦； 12 ．检查泵周围的环境是否清洁干净，是否有杂物及油污，若 有必须清洗干净。 13 ．对所有泵进行联锁跳闸功能测试 ; 二．泵启动前的准备工作 1 ．工艺准备工作满足开泵条件， 上游罐中液位达到启动泵的条 件，工艺流程打通： 2 ．联系电气人员和设备人员到现场； 3 ．打通润滑油管线、密封冲洗管线； 4 ．打开泵的入口， 并对泵进行排气、 灌泵，灌泵后关闭排空阀： 5 ．给泵预热，预热速度不大于 25 ℃／H ，开度不能太大，应不 使泵倒转为准，当泵体温度均匀且和介质温度相近时准备开泵； 6 ．预热过程应对泵盘车； 7 ．预热后再次对泵各密封点检查 (进出口管线、冲洗水线、密 封水、润滑油、排放管线 )是否有泄漏，必要时进行热紧： 8 ．再次盘车，检查有无摩擦： 三．启动泵 1 ．当检查和准备工作完成并确认无误后，确认仪表已接线、电 气已送电，方能开泵 ; 2 ．先用水试正常后再开入口进浆料 ; 3 ．按下启动按扭，启动电机； 4 ．当电机声音正常均匀，压力表压力升到正常值后，缓慢开出 口阀； 5 ．同时操作人员应打开泵回流阀，打通流程； 6 ．检查电机电流在额定范围内： 7 ．检查泵及电机的声音是否正常、振动、轴承温度是否正常， 转向是否正常； 8 ．检查泵的机械密封是否泄漏 (润滑油、密封水是否正常 ) 、泵 的润滑油油位是否有下降，当确认一切正常后操作人员方可离开。 四．停泵。 1 ．缓慢关出口阀，停泵，关入口阀； 2 ．开冲洗阀，开排放将浆料冲洗干净，关冲洗水并排净管线和 泵体； 3 ．关密封水 (气温低于 0 摄氏度不可全关，留一小开度防止管线 冻结 ) ； 4 ．现场操作柱旋钮至“ 0 ”位。 五、泵的切换 1 ．检查备泵的润滑油、密封水等情况，并要求操作人员作好准 备，开冲洗水阀给泵排气，启动时先用水试后再开进口阀； 2 ．启动备用泵电机，确认备用泵运行正常，出口压力、出口流 量、电流正常； 3 ．缓慢打开启动泵出口，同时缓慢关闭停用泵出口，尽量避免 流量、压力的波动，直到备用泵出口全开，停用泵出口全关： 4 ．泵切换过来后，详细检查运行泵的情况 (出口压力、流量、振 动、声音、温度、润滑油、密封水等 )确认无误后方可离开； 5 ．对停用泵做相应处理，冲洗、排净，关密封水 (气温低