00145生产与作业管理复习题概论.docxVIP

一-名词解释（每小题3分，共15分） 生产系统：指与实现规泄的生产目标有关的生产单位的集合体，是一个人造的、开放的、 动态的系统。 生产类型：指以生产专业化程度为标志划分的生产类别。 期量标准：编制生产讣划时事先确左的时间和数量标准。 节拍：流水线上顺序生产两件相同制品的时间间隔。 准时生产制：指在需要的时候，按所要得数量，生产必要的产品（零?部件）。它是以杜绝 超量生产，消除一切无效劳动和浪费，达到一最少的投入实现最大产出目的的一种生产方 式. 供应链管理：供应链管理是一种集成的管理思想和方法，是对供应链中的物流、信息流、 资金流.增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的讣划.组织、协调和控制一体化管理 过程。 流程再造：又称为工艺原则。就是按照生产工艺的特点来设置生产单位。在工艺专业化 的生产单位内，集中着同种类型的生产设备和同工种的工人，对企业生产的各种产品（零 部件力进行相同工艺方法的加工。 左置管理：是对生产现场中的人、物、场所三者在生产活动中的相互关系进行科学地分 析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法 生产运作战略：企业在总体战略的框架下，决左如何通过运作活动来达到企业的整体经 营目标。 工艺专业化：又称为工艺原则。就是按照生产工艺的特点来设宜生产单位。在工艺专 业化的生产单位内，集中着同种类型的生产设备和同工种的工人，对企业生产的各种产品 （零部件），进行相同工艺方法的加工。 11?企业资源计划：是一个以客户为中心、基于时间、而向整个供应链为基本特点的管理 信息系统。 12?节奏：流水线上相邻两批制品岀产的时间间隔。 设备经济寿命：指设备从投入使用到由于继续使用不经济而被淘汰所经历的时间。 “5S”活动：指对生产现场的各生产要素所处的状态不断的进行整理、整顿、淸扫、 情洁、素养。 生产调度：指在计划实行过程中随时调整汁划与实际差异的行为。 二.填空题（每空1分，共14分） 企业的生产过程一般包括基本生产过程，辅助生产过程，生产技术准备过程，生 产服务过程 。 在划分生产类型的标志中，最常见、最典型的是划分为―大呈生产，成批生产 和单件生产 ° 设备故障曲线的三阶段为一初期故障阶段_ , 一偶发故障阶段―,_懈损故障阶段 决立生产能力的主要因素有」古I龙资产的数量」一有效时间—,—效率—° 5?连续流水线内部的在制品占用量主要是工艺占用量，保险占用量，运输占用量， 而间断流水线内部的在制品占用量主要是工艺占用量,保险占用量，周转占用量。 合理组织生产过程的基本要求是—连续性， 比例性， 平行性，均衡性， 和适应性 。 生产能力按其技术组织条件的不同可分为设计能力，查怎能力和现实能力。 在划分生产类型的标志中，最常见、最典型的是划分为 大量生产， 成批生产 和单件生产 ° 生产计划的主要指标有产品产呈 ,产品品种 ，产品质呈 等。 流水生产线，按流水线生产的品种数目分类，可分为—单一品种—和_务品种」按生 产达到节舶的程度可分为_强制i川—和_自由节推—及_粗略节拍—。 11?设备故障率变化的三个阶段是故障率从髙到低，故障率稳定和 故障率急剧上 三、简答题（每小题7,共21分） 请画岀设备的故障率曲线并说明各阶段的特点。 设备故障曲线的三阶段为一初期故障阶段，偶发故障阶段，一磨损故障阶段。设备故障率变 化的三个阶段是故障率从高到低，故障率稳定和故障率急剧上升。（图略） 组织流水线的基本条件是什么？ （1 ）产量要足够大，单位产品的劳动量也比较大。 （2） 制适的工艺过程能划分成简单的工序，又能根拯工序同期化的要求把某些工序适当地 合并和分解，使各工序的作业时间基本相等或成整数倍。 （3） 产品结构和制造工艺相对稳定。 （4） 必要的厂房条件 什么是平行移动、顺序移动、平行顺序移动。 顺序移动方式一一一批零部件在上道工序全部加工完申后才转入下道工序进行加工，即零 部件在各道工序之间整批移动 平行移动方式一一每个零部件（或每个运输批量）在一道工序加工完毕后.立即转到下一 道工序加工 平行顺序移动方式——在各工作地连续加工的条件下组织平行生产：当上道工序的加工时 间大于下道工序时，只有当上道工序完工的零件数足以保证下道工序连续加工时，才将完 工零件转入下道工序加工：相反，当上道工序的加工时间小于下道工序时，则应及时将加 工完的零件转入下道工序加工 合理组织生产过程的基本要求是什么？ 平行性、连续性、比例性、均衡性、适应性（适当加以解释） 什么是有形磨损？什么是无形磨损？主要有哪几种形式？ 有形磨损又称物质磨损，是由于摩擦.腐蚀、自然力等原因造成的机器设备的实体发生磨 损，是看得见的。它有两种形式.一是使用形成的二是闲置形成的。无形磨损也叫精神磨 损，是指由于生产技术的进步，出现了比原来设备生产费用低、性能和效率更髙