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试井测试工艺及解释方法的研究与应用 摘要：试井测试是油气藏描述、油气田开发方案制定的重要依据，是油气田动态监测 的重要手段。 应用高灵敏度的电子压力与温度仪器采用直读或存储式测试工艺， 获取油（气） 水井关井的压恢或压降数据， 利用图板对其进行解释分析， 是获取储层物性， 确定油气藏压 力系统、生产能力从而进行动态预测的重要手段。 本文结合目前国内外试井测试的技术现状， 对试井测试工艺技术及解释方法进行探讨， 以完善和提高我事业部试井测试工艺及解释的技 术水平。 引 言 试井是一种以渗流理论力学理论为基础， 以各种测试仪表为手段， 通过对油井、气井、或水井生产动态的储层流体样品、 测试同期产量及相应的井底压力资料测试来研究油、气、水层和测试井的各种物理参数、生产能力，以及油、气、水层之间的连通关系的储层评价的技术。 试井发展阶段，从 20 世纪 30-40 年代利用稳定试井法确定单井生产能力及生产是否正常； 50-70 年代利用不稳定试井法的半对数分析，确定试井用途所列各项内容，发展了赫诺法， MBH法， MDH法，探边测试法，多流量试井，干扰试井及多井试井等多种试井方法； 70-90 年代发展了现代试井法：研制了各种油藏标准曲线图板，通过双对数拟合进行试井解释，同时改善了传统半对数分析法； 年代后，计算机和试井软件广泛使用，研制更多类型的油藏标准曲线图板，并发展了数字模拟试井方法。 试井分析是评价油藏动态及其参数的重要方法之一， 与其他方法如测井、 岩心分析等相比， 具有其独特的优点， 他可以求得井眼附近较大范围的平均有效渗透率，和井的产能直接相关。通过试井可以确定单井生产能力及生产是否正常， 充分发挥单井生产能力， 试井工作的优越性在于： 它可以获得有关油藏和单井多方面的资料， 是用其它方法难于获得的； 它所获得有关油藏和单井的参数， 是在测试影响范围内的平均值， 是在流动状况下所实际表现出的数值， 因此是最可靠和最符合实际的；试井工作简单易行，花费小。 直读电子压力、 温度测试技术是试井方法的一种， 通过用电子压力、 温度测 出地层压力温度变化再经过数值计算和模型拟合求得井和油藏的有关参数，如渗 1 透率、地层压力，油藏边界性质、井筒存储效应、井的表皮系数等等。本文主要介绍从试井测试工艺技术应用及解释方法的应用两个方面进行介绍。 一、国内外试井测试工艺技术现状、 面临的技术难题及技术 配套方案 1、试井测试工艺国内外技术现状 试井测试是一门新兴的综合性学科，与其它学科相比还很年轻。 从上世纪 40 年代之前仅能用一支记录笔记录井下最高压力的一种简 单的波登管压力计，发展到现在，压力计地设计和制造已经十分精细、 并日臻完善。 60 年代末，美国研制成功了第一支石英晶体压力计， 测量精度达到 0.025%，灵敏度达到 0.00014MPa，采样速率达到 1 点 /s 。近 30 年来，随着计算机技术的发展，测试时间的长短可用计算 机自行控制，出现了地面直读井下压力、温度参数，有的可将录取资 料在井下储存起来，仪器起出地面后在进行回放。迄今为止，蓝宝石 压力计、石英晶体压力计仍是精度和灵敏度最高的一种， 这类高精度 电子压力计的应用，进一步拓宽了试井测试技术的应用领域。 我国试井测试技术的应用始于 50 年代中期， 30 多年来获得了很 大发展。随着国外高精度电子压力计的引进， 促进了国产仪器的发展。 但总的来说，目前国内的试井技术与国外相比还存在较大的差距。 、试井测试的特点及面临的技术难题 试井测试主要录取的参数为油层的压力、 温度随关井时间的变化 2 及恢复状况。由于关井后地层压力恢复时间长， 且单井的压力温度恢 复具有不可逆性，决定了试井测试工作面临诸多难题： ⑴井口防喷管、防喷盒对气体的密封难度大，对设备性能要求严 格； ⑵仪器的稳定性与数据记录的可靠性：测井井下仪器在井下受高 温高压气体或液体的影响， 仪器工作时间长，技术性能要求相应提高； ⑶试井资料解释要求对油藏具有充分的认识，对解释人员的素质 要求高。 3、试井测试技术配套 试井测试技术配套思路： 密封性能良好的井口密封装置是测试的 基本保证。井下仪器压力、温度测试精度要求不低于满刻度的 0.03%， 仪器具备长时间在高温、高压环境下连续工作的能力，且性能稳定， 仪器的先进性要能满足市场需要。 ⑴井下仪器配套：通过对测试市场的充分论证及测试仪器的较全 面的调查，最后选定了具有当今先进水平的美国 GRC—EPG820及加拿 大 Sparteck —SS2700型电子压力计。 井下仪器性能见 下表: 参数 外径 温度 压力 最小采 耐温 耐压 型号 mm 精度 分辨率 精度 分辨率 样间隔 GRC 38 ±1℃ 0.01℃ 0.02% 0.07KPa 5