圆织机故障及处理(2).docx

圆织机故障及处理 圆织机常见故障原因及处理（一） 异常现象 产 生 原 因 消除方法 主机转速变慢 1.皮帯轮过松或磨损严重凸轮缺油 3.滑块破损 1、调紧或更换皮带人2?检査上汕管供油情况和底 盘油量并补充 3、更换滑块 电流过大 梭子推进器内轴承卡滞鼻2.油池无汕 3.小梭轮转动不灵活或轴承损坏4、滑块破损 1、淸洗和更换轴承检査磨损情况并补充汕位 X3.清理小梭轮或更换轴承弘.更换滑块 梭子运转时有噪声 1 .梭子底扳不正常磨损 固定梭底板的螺钉松脱 梭子筒管运转不灵活或筒管松动*4、传动的 某个部位缺油.特别是油池 5.棕丝存棕框中震动 1、调整梭底板位3、加胶封紧螺钉弘、清洗或 更换筒管座轴承.更换磨损筒管座人4 .检查加油 5.拉紧棕丝 断经丝 K经丝强度低 2、环境温度或湿度过1^3.推进轮位宜不 正确或运转不灵活 4、梭子尾轮转动不灵活弘、小梭轮不淸洁2、 梭子过丝处有毛剌或缺欠 梭子推进器箱体有损伤 梭臂磨损严重 丝筒管塌丝或挂丝 1、改善丝的强度 提拓环境温度或湿度 调整推进轮位宜或检査运转不灵活原因 淸理或更换轴承於.清理小梭轮 6、检査并打磨梭子过丝处的毛刺或缺欠九、修理 梭子推进器箱体磨损或更换 8.修理或更换梭臂更换丝筒管 经纱不均、架线不匀 1、经丝通过的位置在圆周上分布不均 2、 跳杆经丝分布不均，跳杆弯曲.拉簧松地 3、 棕框通过的丝銃密不均 4、 栅门穿线有密有疏 5、 从经丝架到环规的过程中.经纱交叉、缠绕 ?6、经纱轴丝缠绕.质虽差X有拉、掉套、松 紧不一致丝.经纱宽度不等 K重新穿线 2、 维修更换、重新穿线 3、 重新更改穿线 4、 更改穿线 5、 检査下列部分每条经线,更改交叉缠绕 6、 更换轴线〃、提高丝的质址，宽丝和窄丝交错位 迓，切勿局部集中使用 断纬丝 1.梭子筒管运转不灵活％、钢丝刷圧力过大 3 .梭子导丝轮转动不灵活 4.纬丝强度低衣.梭臂过丝孔有毛刺 1、清理或更换梭子筒管轴承 2＞调节合适的钢丝刷压力4、清理或更换梭子导 丝轮轴承仏、改善纬丝强度 5、修理打磨或更换梭臂过丝孔 织出的布幅宽度不均匀 K梭子的张力刷调节不良 2、张力刷粉尘太大?3、张力刷被丝缠绕 4、 梭子各导轮调整不合适 5、 梭子转动部件损坏卡死 6、 纬丝的张力不均7、纬纱穿入不正确 1、调节张力刷张力2＞、清除粉尘弘、清除废丝 4、 重新调整 5、 维修更换弘、更换纬丝 7.正确穿线 圆织机常见故障原因及处理（二） 异常现彖 产 生 原 因 消除方法 布向孔洞 K经或纬丝断线.接头长，适成孔溉2、经纱 劈线.造成开口不良，织出孔洞布％、有特弱张 1、断线接头勢短、消除劈丝因素，检査各穿 线4、査找弱张力经线，用斥丝钩调节张力  圆织机故障及处理 力的丝线 经丝松弛织机马上停车 K圧丝钩没有放上，这个丝没有张力 2、一对跳杆的经丝互相缠绕4、跳杆弹簧不良， 位宜不正确 4 .经纱送线过快弘、在送丝總上或其它部位有 经纱重叠* 6 .经纱穿线乱,互攔交叉缝绕 1、 寻找这个丝，插入圧丝钩 2、 剪断或摘除缠绕，重新接线 3、 更换或维修弹簧认减慢送丝規速度5a.改 正穿线位迓 6.重新穿线 正常编织中纬纱密度突 然变密 上牵引規故障，惟脱落，联轴节损坏，减速箱 蜗轮磨损，上牵引規夹不紧打淤2、扩幅器过 宽，妨碍织布牵引，上牵引眾拉不动 1、 检査、维修上牵引規 2、 调节扩幅器 织布面上出现立毛 1、经纱张力过强2^纬纱张力过强^3 .应用纱 的强度不足 ?仁梭子上的不正确*5.导丝孔不光滑 6.扁丝起毛 1 ＞提商送纱規转速 2、 调节梭子张力刷降低张力 3、 更换合格的经纬纱弘、正确上梭子检査 修理2.更换扁丝 经丝受伤或产生劈丝 1、丝线各穿线孔板接触部分有界常不光滑卡物 *2、梭体或梭眩上有伤 梭轮转动不良 梭子轮从动轮旋转不灵活.脱胶等 梭子上的不合适应用的丝线质量不好 1、检査经线各穿线孔.加以修理”、修平有伤 部位、修理轴承等部件4、维修更换 重新上梭子 更换纱线 布面不平整有竖折痕 1、经丝布貝交叉纬丝张力不均匀鼻3、环规 无内环.超前织入如4 .扩幅器过窄D、上牵引規 夹持不良，有异物贴在轮上 6.跳杆张力不均 1、 重新布迓经丝 2、 加大纬统张力3^加内环或加大顶轮直径九 扩张到合适位宜 淸理牵引規上的异物 调节跳杆张力 布向不平整有横折痕 1.纬丝偏宽人2 .变换齿轮不对鼻3、梭子导丝轮 位宜不合适 4.环舰偏心 K更换合格纬丝 2、更换正确变换齿轮4、调整梭子导丝轮位宜 创、调整环规同心度 卷布牠向一方倾斜 1、上牵引規不平行空、卷布机与主机不平行几3、 织布经过纱架的导向規不平行4、收卷张力不足 K调节上牵引眾空、调节二者平行 调节导向規 4、 略增加收卷张力 编织布