培训中心 铸造工操作规范 河南工学院材料成型与控制技术专业试验项目一灰铸铁生产及金相组织观察(2019).docxVIP

实验一 灰铸铁生产及金相组织观察 一、实验目的 1. 了解灰铸铁的化学成分及其铸造生产特点； 2. 熟悉灰铸铁中石墨的形态分布及形成条件； 3. 掌握灰铸铁的铸态组织特征，分析并绘制其典型组织； 4. 分析灰铸铁成分、工艺、组织与性能之间的关系。 二、实验设备 1. 中频感应熔炼炉、金属切割机、电子天平等。 2. 搅拌勺、扒渣勺、浇注勺、金属型等。 3. 金相制样机、抛光机、金相砂纸、抛光液及4％硝酸酒精化学腐蚀液等。 4. 光学金相显微镜、金属炉料及孕育剂等。 三、实验内容 1. 灰铸铁的基本知识 灰铸铁是指断面呈灰色，其中碳主要以片状石墨形式存在的铸铁。灰铸铁具有铸造性能好，工艺简单，成本低，具有一定抗压强度、小的缺口敏感性、好的减震性和耐磨性等优点，因此是应用最广的一种铸铁。 灰铸铁又分为普通灰铸铁和孕育铸铁。普通灰铸铁的碳、硅含量较高（ωc＝3.0%~3.9%，ωsi＝1.8%~2.4%），碳以粗片状石墨形态存在，石墨对基体的割裂作用较大，因此，普通灰铸铁的抗拉强度较低，也称低强度灰铸铁，常用牌号为HT150、HT200。 经过孕育处理的灰铸铁，称为“孕育铸铁”。孕育处理前的原始铁液中碳、硅含量要低（一般ωc＝2.7%~3.3%，ωsi＝1.0%~2.0%）。孕育铸铁的强度、硬度比普通灰铸铁会有显著提高，因此称为高强度灰铸铁，常用牌号为HT300、HT350。 2. 灰铸铁化学成分的确定 在灰铸铁的生产时，首先碰到的问题是如何正确选择铸铁的化学成分。只有化学成分确定了之后，才能进行配料和熔化。 一般，灰铸铁化学成分的选择原则如下： 1） 使用性能是选择化学成分的前提。先由力学性能，选择主要元素—碳硅锰。再根据特殊要求，选择合金元素—镍、铬、钼、钒等。 2） 铸件在铸型中冷却速度是确定成分的主要条件。灰铸铁化学成分的选择应考虑铸件大小、壁厚、浇注温度、造型材料等对冷却速度的影响。通常主要根据壁厚进行化学成分的选择与调整。 结合以上分析，并查阅相关铸造资料，确定普通灰铸铁和孕育灰铸铁的化学成分。 3. 灰铸铁的孕育处理 为提高普通灰铸铁的力学性能，在浇注前往铁液中加入孕育剂（硅含量为75%的硅铁或硅钙合金），以产生大量人工晶核，得到分布均匀的细小片状石墨的铸铁生产工艺称为孕育处理。常用的孕育剂是常用的孕育剂有硅铁（FeSi75）和硅钙合金。其具体加入量与铁液成分、铸件壁厚、孕育剂种类和孕育方法有关。 例如，一般铸铁碳当量越低，其加入量越多，铸件壁厚越大，添加量越小。 再如，普通硅铁孕育剂的浇包孕育量为0.4-0.8%，其他强化孕育剂为0.2-0.3%，普通硅铁孕育剂的瞬时孕育量为0.1%-0.2%。 应当指出，为保证孕育质量，防止孕育降温过多，要求原铁水具有足够高的出炉温度，一般在1450℃以上。 4. 灰铸铁的铸态组织 灰铸铁的铸态组织是由钢的基体+片状石墨+少量夹杂物。其基体组织有铁素体、珠光体和铁素体加珠光体三种，其片状石墨有A、B、C、D、E、F共6种类型，其夹杂物类包括硫化物、磷化物、氧化物等。根据灰铸铁的化学成分、冷却速度、石墨形核能力等条件不同，会得到不同的基体组织和石墨分布形态。 四、试验步骤 1. 配料。确定实验铸铁的化学成分，进行炉料计算、分割、称量并适当清理、烘干后待用。 2. 装炉。预热电炉，按废钢、生铁、回炉料、铁合金的顺序，同时结合炉壁四周布大料，中心和底部布小料的布局特点装炉。炉料应装紧密，则熔化快。 3. 造型、熔炼。 制备铸型、通电熔化、停电扒渣出炉。 4. 孕育、浇注。炉前孕育、浇注试件。 5. 制样、检验。截取金相试样，并经磨制、抛光、腐蚀后，用金相显微镜观察分析其显微组织。 五、实验结果 1. 绘制典型片状石墨的形态分布示意图，并简述其形成条件（参考教材要求绘制A-F任两个）。 2.简述提高灰铸铁力学性能的途径。