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拨轮角速度:2pi/3
角加速度:8* (2pi/3) A2=35
M=2kg
Mmax=J*a=0.5*0.5A2*2*35=8Nm
Fmax=M/l=80N 収 F=100N
对于最开始取50N
一、 重要零件的有限元分析
1.槽轮分析
1.1三维惯性释放分析
由于槽轮不是静态零件,不能进行静力学分析,所以在进行有限 元分析的时候采用惯性释放的方法来求解。(惯性释放是 MSC. NASTRAN或ANSYS中的一个高级应用,允许对完全无约束的结 构进行静力分析。简单地说就是用结构的惯性(质量)力来平衡外力。 尽管结构没有约束,分析时仍假设其处于一种“静态”的平衡状态。) 这里我们采用hyperworks软件进行分析。
首先,设定拨轮角速度为:
2n
0)= —rad/s
计算的槽轮的最人角加速度约为:
a ? 8 x co2 ? 35 rad/s2
给定人转盘的限制质量2kg,令其转动惯量为J,最人力矩为M:
1
M = Ja = -mR2a a 8 N/m
最大力矩时设最大压力F:
MF = J- a 80N
设置一定的安全系数取F=100N,以上为槽轮的第一种工况。
当拨盘与槽轮刚接触时,由于槽顶较薄弱,有必要进行分析,由
计算得出相应的载荷并设置第二种工况。
以下进行有限元分析。
首先导入模型,利用hypermesh进行几何清理并进行三维网格划
分,同时进行网格优化操作,以得出精确结果。
创建相关材料,load collector,工况等等操作,创建一个三维惯性
释放分析。
分析结果如下。
Contour Plot Displacem en t(Mag) Analysis system ——5.309E-01
—4719E-01
4.129E-01
3.539E-01
2.949E-01
2.359E-01
1.770E-01
―1.180E-01
——5.899E-O2
—0.000E-H30
No result
Max = 5.309E-01 §Tids 42电9
Mio = C.000E+O0 Grid^14332
图1.1工况一位移云图
Contour Plot
Element Stresses (2D 3D)(vonMises) Analysis system 遇|
—7.773E _ I l匸?>讥一
曾s::!!i!::!::3!!!iiti関 碟t矚OIlw hf—鬻麗
[II
图1.2匸况一应力云图
函1W滋eiM 国 HELIS
s
EF1 壬S2a
EM6 L U?山SLZ
(6e5)4uDul80e_ds5 B-n-」no_uoo
zRj押:JQ 0?山 OOOOH us
Luwo o山sLZHdw
cq 山scc 山岸p CM0L1J89L、 ZO 山8996 吕山SL L LO 心SPL EdcSL
esult: C:/Users/hikshuo/Desktop/currium design/h
esult: C:/Users/hikshuo/Desktop/curri
um design/h
由以上分析可以看出最人位移0.5309mm,最人应力63.82MPa,均 在安全范围内。
1.2槽轮的拓扑优化
为减轻槽轮的质量精简设备,利用hyperworks进行拓扑优化,经
过一系列配置及计算后,得出如下结果。
Contour Plot
Element Densities(Density) Simple Average
—1.000E400
8 900E-01
7.800E-01
6.700E-01
5.6XE-01
4.500E-01
3.400E-01 2.300E-01 1.200E-01
000E-02
Max = 1.000E+00
Grids 14331
= 1 00E-02
Gric^06
查看如图的密度等值图,我们只显示大于0?1的地方。由图可得
需要加强的地方以及可以减去以减轻质量的地方。可以依据此图进行
拓扑优化。
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