A8-发动机性能-讲师手册.pdf

目录 实训项目1：拆装曲轴位置传感器、爆震传感器 1 实训项目2：拆装和检查火花塞、点火线圈 8 实训项目3：拆装和检查冷却液温度传感器、进气歧管压力传感器、空气流量传感器 17 实训项目4 ：拆装节气门体、氧传感器及检查节气门位置传感器、氧传感器错误!未定义书签。 实训项目5：拆装碳罐、燃油滤清器及检查燃油压力、尾气排放错误!未定义书签。 实训项目6：检查PCV系统泄漏、识别涡轮增压器部件、拆装三元催化器及使用GDS/MDI读取发动机故障 码错误!未定义书签。 实训项目一 ：拆装曲轴位置传感器和爆震传感器、特殊功能测试及曲轴位 置偏差学习 实训目的  掌握发动机控制系统特殊功能测试  掌握曲轴位置偏差学习方法  掌握曲轴位置传感器的拆装方法  掌握爆震传感器的拆装方法 实训课时：5课时 安全注意事项  确保车辆处于停车状态拉好驻车制动，并在驱动轮前后放置车轮挡块  正确连接尾气排放装置，保证实训场地通风良好  在点火开关关闭状态下连接GDS/MDI至诊断接口，测试结束后，应先退出GDS，再断开硬件连接。  启动发动机前，检查挡位是否在P挡或空挡，观察车辆前方及后方是否有人，并报告协作同学及车辆 附近的人员  工具及零部件轻拿轻放，摆放整齐，搬运过程中防止跌落，造成意外伤害  禁止未关闭点火开关插拔线束连接器，防止损坏电气元件 1 发动机性能--讲师手册  拆卸蓄电池电缆时，应先拆负极电缆，再拆正极电缆；安装时先装正极电缆后装负极电缆  举升车辆时应举升车辆推荐的举升点；升降过程中，禁止人员进入被举升车辆下方及车内；车辆举升 到位后，应锁止举升机 技术要求和标准  操作方法符合维修手册的要求  根据情况，反复操作螺栓的紧固力矩可降为标准力矩的50% 实训器材 1. 车辆6辆（各型车辆） 2. 工具车和零件车各6个 3. 常用工具 序号 名称 型号 数量（件/套） 备注 1 120件套 09014 6 2 扭力扳手 通用型 6 5-25N·m 3 螺丝刀 09306 6 4 扭力扳手 通用型 6 20～100N·m 4. 专用工具 序号 名称 型号 数量（件/套） 备注 1 诊断仪 GDS/MDI 2 工位说明 工位 每组完成单 操作平台 实训内容 实训器材 实训工具 序号 次练习时间 120件套、扭力扳手、螺 1 车辆+举升机 拆装CKP、KS D平台车辆1 60分钟 丝刀 120件套、扭力扳手、螺 2 车辆+举升机 拆装CKP、KS D平台车辆2 60分钟