氟利昂螺杆冰机操作规程.docxVIP

氯化 车间氟 利昂 冰机操作规程 （ 试行） 一、基本任务 配置比重为 1.13~1.16 的氯化钙 水溶液；通过 氟利昂冰 机机组制得合格的-6 C ~+2 C的氯化钙水溶液，供本本车间液 化装置使用。 二、岗位流程叙述（附带控制点工艺流程图） 工作原理：利用氟利昂工质在不同压力和不同温度下的 状态变化来实现其吸热和放热过程。 1、 制 冷 剂 系统 从满液式蒸发器出来的 F22 气体， 由回气管经过吸气过滤 器进入螺杆式压缩机的 吸气腔， 经压缩机压缩后进入油分离 器 进行 油分 离， 而 后进 入冷 凝器 ， 在冷凝 器中， 高 温高 压的 F22气体与冷却水进行热交换后，被冷凝为F22液体，冷凝后的 F22 液体经干燥过滤器过滤干燥后， 再经过电磁阀、节流阀调 节后， 进入满液式蒸发器蒸发， 与盐水槽送来的氯化钙盐水 进行热交换， 制得-6 C~+2C 的氯化钙溶液， 蒸发后的 F22 气 体重新回到回气管， 吸入压缩机进行压缩， 如此反复循环， 达到制冷目的。 2、 冷冻盐水循环系统 盐水供用户：从外管网来的冷冻盐水，到0C盐水槽，经 0 C盐水泵增压后，进入制冷机组的满液式蒸发器，降温后得 到-6 C ~+2 C的冷冻盐水送用户 三、设备一览表 序 号 设备名称 型号规格 材质 数 量 1 0C螺杆盐水机 组 Y SLG25F-B 组合 件 1 ①电动机 功率560kW,电压 6000V 1 ②油泵 功率5.5 kW 1 ③蒸发器 2 F = 160 m 1 ④冷凝器 2 F = 140 m 1 ⑤油冷却器 2 F = 24 m 1 ⑥油分离器 3 V = 2.1 m 1 ⑦吸气过滤器 V= 0.057 m 3 1 2 0 C盐水泵 IJ125-100-200 Q=200m7h、H=50m 组合 件 3 电动机 Y250M-2、P=55KW 3 0C盐水槽 3000 X7000 X3500 3 V = 73.5m 碳钢 1 四、操作方法 1、开车准备 ⑴、检查本工序所辖的设备、管道、仪表、电器阀门、安全 阀等是否正常完好。 ⑵、检查盐水机组内F22（第一次约需要1300kgF 22，）和冷冻油 是否符合要求。如不符合要求，应补充至规定量。 ⑶、检查0c盐水槽液位。 ⑷、打开机组冷凝器、油冷却器冷却水进、出口阀。 ⑸、通知电工接通电源。 ⑹、打开压缩机排气阀，检查滑阀是否处于零位。如不在零 位，启动油泵将能量调节手柄旋向减载，使滑阀回落零 位。 ⑺、按压缩机的旋转方向盘车数圈，确认转动无障碍。 ⑻、机组阀门初始位置： 应开阀门：排气阀、冷凝器出液阀、蒸发器进液阀（节 流阀处于关闭状态）、油泵进油阀、回油阀、压力表根部 阀、安全阀根部阀。 应关阀门：压缩机吸气阀、注F22阀、注油阀、放空阀、 排净阀以及蒸发器进液节流阀。 2、开车步骤 ⑴、启动冷冻盐水循环泵。 ⑵、启动油泵，当油温低于25 C时，按下或将旋钮置于“加 热”位置， 使油温均匀上升。 ⑶、 按下压缩机启动按钮， 启动压缩机， 此时旁通电磁阀 A 自动打开， 延时 10 秒关闭。 ⑷、 观察吸气压力表， 逐步开启吸气阀。 按供液按钮， 打开 电磁 阀。 打开节流阀 。 ⑸、当油温达35 C时，将能量逐渐增大，调节节流阀使吸气 过热度不大于6C,使冷冻水温度符合工况要求。 ⑹、 调节油压调节阀使油压高于排气压力 0.15~0.30MPa 。 ⑺、油温达到45 C,开启油冷却器进、出水阀，将油温控制 在 40 °C ~55 °C。 3、 正常工作 ⑴、 系统进入正常运行后， 每小时做一次记录。 ⑵、 每小时按（巡回检查制）进行全面检查， 检查所有管辖 的设备、 管道、 阀门和仪表。 4、 停 车 步 骤 ⑴、将四通阀能量调节手柄旋向减载位置，使滑阀退到“ 0” 再将能量调节柄置于“定位”位置。 ⑵、关闭蒸发器进液节流阀。 ⑶、 关 闭 吸气截 止 阀 。 ⑷、 按下压缩机停车按钮，停压缩机，此时 旁通电磁阀 B 自 动打开，延时 10秒关闭。 ⑸、 关排气截止阀。 ⑹、 待能量减载至零位后，按下油泵停车按 钮，停油泵。 ⑺、 将四通阀手柄旋到定位。 ⑻、 关闭油冷却器、 冷凝器的冷却水进、 出口阀，关闭蒸发 器的冷冻盐水阀。 ⑼、 将控制电源开关旋向“0”，切断机组电源。 5、 紧 急 停 车 机组运行时，如发现异常现象或其他原因需要紧急停车，步 骤如下： ⑴、 按 下 压缩机 停 车 按 钮 ， 停 压缩机 。 ⑵、 关闭蒸发器供液节流阀。 ⑶、 按 下 油泵停 车 按 钮 ， 停 油 泵。 ⑷、 关闭油冷却器、 冷凝器的进、 出水阀，关闭蒸发器的盐 水进、 出口阀。 ⑸、 切 断 电源。 6、 冰 机 跳 机时 的 处理 ⑴ 、 如 冰机 短时 间 （半