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五、施工组织设计
一、施工方案与技术措施
二、质量管理体系与措施
三、安全管理体系与措施
四、环保管理体系与措施
五、工程进度计划与措施
六、资源配备计划
七、主要项目管理人员
八、施工设备
九、试验、检测仪器设备
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一、施工方案与技术措施
一、施工布署
( 一) 、施工规划
本工程施工将实行项目法管理,执行 ISO9002 质量保证模式,
贯彻公司“务实求真,出类拔萃”的质量方针,上下齐心一致,集我
公司科学管理、 先进工艺和精良装备及高素质技工之大成, 达到以下
目标:
①质量目标:确保达到合格工程标准。
②工期目标:合理规划施工工序, 制订阶段工期目标, 确保 2011
年 9 月 30 日前竣工交付使用。
③安全、文明施工目标:严格按照 JGJ59-99 组织安全、文明施
工,杜绝人员伤亡及机械设备事故的发生。
( 二) 、施工准备
(1)施工现场准备
①中标后,立即组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。
②布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。
③搭设外电及布置供电线路。
④接入水源,布置供水线路。
⑤对现场的地质、地形进行调整核实。
⑥修通运输便道。
⑦配备好电脑、复印机、传真机等办公设备。
(2 )施工技术准备
①校核测量仪器, 对全线进行导线点、 水准点进行复核并根据需
要进行加密、放线
②对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。
③对所使用原材料进行试验。
⑤对路面配合比进行试配。
二、主要分部分项工程施工方案与技术措施
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( 一) 、碎石垫层施工
碎石垫层的施工必须在地基碾压处理完成, 并经监理工程师同意
后才能进行。
碎石垫层大规模施工前必须作长度不少于 100 米的试验段, 以确
定碎石层的松铺系数, 且摊铺前,应先设定标志桩, 以控制摊铺厚度;
级配碎石经加水拌和后, 可由自卸车直接运至现场卸料, 然后先用推
土机摊开粗平,再用平地机细平。
碎石垫层碾压使用振动压路机,碾压时按先边缘后中间的顺序,
观察碎石层无挤动推移现象,表现无明显轮迹为合格。
对于压路机不能作业的地方,级配碎石采用人工配小推车进行摊铺,
然后采用蛙式打夯机进行夯实处理,蛙式打夯机处理不到的基础角
落,由人工进行平整、压实。
碎石垫层碾压完成后,不应开放通车,以保护表层不受破坏。
施工时应该严格控制碎石表面的高程、平整度及碎石的进场质
量。
( 二) 、水稳碎石层 ( 贫混凝土基层 ) 施工
(1)下承层的准备
① 水泥稳定碎石施工前必须分别对其下承层的强度和变形进行
检测,下承层必须稳定、密实和均匀,检测结果必须满足规范和设计
的要求。
② 在铺筑水泥稳定碎石混合料前,应将下承层上的浮土、杂物
全部清除,保持表面整洁并适当洒水湿润。下承层上的车辙、松软以
及任何不符合规定要求的部位均应翻挖、清除,并以同类材料填补,
若其压实度小于设计要求,重新整形、碾压,并符合压实度的要求。
③ 在下承层上恢复中线,纵向每 5~20 米设一桩,两侧路肩边
缘外设指示桩。将测量后计算所得的松铺高程明显标记在指示桩上。
在摊铺时,人工挂线在
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