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坯料及挤压工艺参数设计
方案
第一章、 坯料及挤压工艺参数设计
1.1 选择坯料
挤压示意图如图 1-1 所示
Lt
l 1 l2 l3
r
a
1 0 d p 3 2
DDD dD
D
2
d
l4 l5
Δt
挤压垫 Lmax 挤压筒 坯料 挤压模
图 1-1 挤压示意图
1.1.1 坯料直径的确定
已知挤压制品为黄铜棒( DIN_CuZn40Pb2), 规格为 18mm 。由表 7-1 [ 1] ,查得黄铜的
挤压比为 10 ~ 300 ,取 65 ,则可得
2 2
F0 R0 D0
2 2
F R D
1 1 1
D0 D1 65 18 145mm
其中, F ——挤压筒横断面积; F ——制品横断面积; D ——挤压筒内径; D ——制品
0 1 0 1
直径。
为了便于把热态锭坯顺利送入挤压筒,必须使两者的直径差控制在 1~ 15mm 范围。再
由表 7-12 [1] , 选用卧式挤压机,则取直径差 D 5mm 。所以坯料的直径为
D D D 145 5 140mm
p 0
1.1.2 坯料长度的确定
对于重金属棒型材锭坯最大长度 Lmax (2 ~ 3.5) D0 [1] , 则有
Lmax (2 ~ 3.5) D0 ( 2 ~ 3.5) 145 290 ~ 508mm
取坯料的长度 Lmax 300mm 。
1.2 设计挤压工艺参数
1.2.1 摩擦系数的确定
根据设计要求、所选工模具和坯料材料以及挤压温度,设定挤压垫与坯料之间、挤压
筒与坯料之间、挤压模与坯料之间的摩擦系数都为 0.3 。
1.2.2 挤压速度的确定
热挤压允许的挤压速度与金属再结晶和塑性区的温度范围有关,当变形和再结晶速度
不协调或金属与模壁有大的摩擦时,挤压件将出现横向裂纹,所以挤压速度的选取要有一
定范围。由表 2-31 [2] ,查得黄铜的
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