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预混车间管理制度
预混料车间管理制度
1、 预混料车间全体员工具有一定的超前意识和敬业精神,勇于学
习,积极进取。
2、 严守配方秘密,不向外泄露预混料车间生产程序和任何原料数
据。
3、 预混料车间人员要按生产程序和岗位标准进行生产。
4、 非预混车间人员,未经主管部门批准任何人不得进入预混料车
间和预混料仓库参观。
5、 对预混料车间的原料、药品任何人不得私自拿取。
6、 做好机械、电子称、台称的日常保养。
7、 车间内做到环境卫生清洁,符合“6S”要求。
8、 人离即关好设备电源、门窗。
9、 安全、文明、快乐生产。
预混料车间班长工作标准:
1、 在品管部经理的带领下,直接对品管部经理负责。
2、 协助品管部经理按程序规定实施管理。
3、 负责对本班员工考核和管理。
4、 严格按照生产计划组织生产,按时、按质、按量完成预混料生
产任务,对产品质量负责。
5、 严格执行预混料各岗位作业标准并监督指导实施
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预混车间管理制度
6、 认真执行和监督各项记录表的填写工作, 负责本班原料的领用
和成品的入库工作。
7、 经常检查预混料所用的原料品种的质量情况,并对生产过程进
行监督。
8、根据生产任务和配方进行计算当班原料的使用量交由配料岗位领
取原料。
9、 负责预混料车间的“6S”工作的实施和检查。
配料岗位工作标准
1、 根据生产任务和配方原料使用量领取所需原料数量,并检查原
料的颜色、气味、感观等是否正常。
2、 配料前认真核对台称、电子称的精密度,使用的添加剂尾数要
进行复称,检查是否与记录相符方可使用。
3、 对所用称量的原料,必须按配方上的数值进行称量,不得私自
修改。
4、 配料时,待称原料和已称原料要分开摆放,不得混淆。已称好
的原料需按一定规律进行摆放。
5、 每批原料称完后,要进行复核、签名、记录,无误后方能进行
下一批称量。
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预混车间管理制度
6、 装有各种微量元素、维生素的各种器皿,都应标明物料的名称、
规格、质量,对具有毒性的物料,标记必须醒目。
7、 每班称量原料完后,要对所剩原料尾数进行复称和记录。
8、 每天生产完成后,所有尾数都要绑紧代口,预防原料回潮和挥
发。
投料岗位工作标准
1、 投料前根据投料单对每批原料进行核对 (品种、数量、质量),
确认无误后签名记录,方能进行投料。
2、 结块的原料必须过筛,筛目要依据品管部的要求,不能过筛的
硬物要记录重量,下班时清理。
3、 每批原料投料前,要检查混合机是否处于正常状态。(如混合
机的门是否到位,混合机内是否有残留物等)
4、 每批料要按一定的投放顺序:先投载体,后投常规添加剂,再
投微量添加剂。
5、 每批料投完后,要清扫投料口异物。
6、 每批料的混合时间,要根据品管部的要求。
7、 在更换品种时,要用载体清洗混合机,(约用 200KG)避免物体
交叉污染。
8、 做好混合机的日常保养工
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预混车间管理制度
包装岗位工作标准
1、 包装前要对包装称进行校正,找出本班要配用的预混料尾数,
记录重量并进行复加工。
2、 准备好当班要生产预混料的包装袋,要写上生产的料号、日期、
班次,写法要规范。
3、 每袋预混料均要按要求定量包装,误差要在规定
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