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污水处理项目填方工程施工方案 1准备工作 处理地表面层，去处地表的垃圾、淤泥、草皮、耕土，并采取措施保护基底不受水浸泡和防止边坡塌方。 2）回填土质要求 根据设计要求回填土采用砂夹石可作表层下的填料，含水量符合要求的粘性土可作各层填料，碎块草皮及有机物（8%）可作绿化用地表土回填；凡对回填土有压实要求者皆须进行含水率检验，调整含水率方法有翻松、晾晒、风干法或换土、均匀掺入干土或其它吸水材料；各种透水性不同的土料，透水性较小的土层置于透水性较大的土层之下，边坡处不得用透水性较小的土封闭，以免成水囊。 3）施工设备的选择： 回填土方采用推土机2台，挖掘机2台、边角及构筑物周边采用羊足碾，运行速度平碾、压路机为2km/h，羊足碾为3km/h。碾压轮迹应有15-20cm的重叠，轮子下沉量一般压至不超过1-2cm为度。运土机械初压时在场地须均匀分布。 4）铺土厚度及压实遍数： 根据设计要求，回填土的压实密度达到95％，据此确定回填土的压实遍数。 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平碾 200~300 6~8 羊足碾 200~350 8~16 蛙式夯 200~250 3~4 推土机 200~300 6~8 震动压路机 不大于400 4~6 2基础土方换填： 建构筑物基坑开挖后，如出现建构筑物底板支承在杂填土上，则在换填前应由业主、设计、监理、总包、分包等相关方共同确认后进行。 3基础支护方案 1、钢管土钉施工质量控制措施 A．钢管土钉制作、打设 a．分层分段土方开挖以后，首先进行人工修坡，修坡后的土坡坡度应符合设计要求。 b．锚管采用Ф48×2.5钢管，在管壁上沿长度方向每隔0.5米转动90°设1个Ф8注浆眼，注浆孔外设等边角钢保护注浆孔，并作为倒刺以增强土钉抗拔力。钢管顶部2.0不设注浆孔。角钢规格L40×2.5，长80mm，角钢与钢管中心线夹角20°。钢管与角钢前部双侧焊接牢固。 c．钢管打设前用重锤将钢管前端敲扁封闭，锚管采用凿岩机击至设计深度。 d．土钉设置前，应按设计要求定出孔位并作好标记。土钉孔位允许偏差±100mm；倾角偏差±1度，长度允许偏差±100mm。土钉锚管设置过程中，应注意观察，遇到障碍物需调整土钉位置时，应及时通知设计人员，以便采用必要的补救措施。 B．钢管土钉注浆施工 a．土钉注浆采用纯水泥净浆，水泥采用R32.5级普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为0.5，注浆压力不小于0.5Mpa。注浆量一般控制在8-10升/米。浆液应做到搅拌均匀，搅拌时间不得小于3分钟，且做到随拌随用，一次拌制的浆液应在初凝前全部用完。 b．注浆前应清洗钢管内腔的泥块、杂物。冲孔拟采用PVC管插入钢管内进行压力清水清洗，清水管距钢管底距离应控制在150mm左右，使孔内泥块、杂物随压力清水带出孔口。洗孔时应准确计量清水管插入钢管内深度，确保清水管插入钢管底。 c．注浆管采用PVC管，先将注浆管插入钢管底部，并向钢管内注入浆液，直至钢管内积水全部顶出孔口，随即封堵钢管孔口。然后进行压力注浆，开始注浆压力为0.8MPa，注浆应慢速进行，随注浆进行缓慢拔出注浆管，当注浆管底距孔口1.5m左右时暂停拔管，暂停拔管后的注浆压力维持在0.5MPa左右，并要求稳压时间不小于2min。最后拔出注浆管，牢固封堵钢管口。 2、钢筋网、喷射砼面层施工 A．钢筋网及土钉头制安 a．绑扎钢筋网：钢筋网为Ф6.5mm@200双向排列，施工段内的网片钢筋搭接长度300mm，施工段之间的网片钢筋搭接长度不小于200mm。钢筋网至基坑底时须插入坑底土层，插入长度不小于300mm。 b．锁定钢筋及加强钢筋制作：相邻土钉端部水平采用2Ф14通长钢筋与钢管端部侧面双面焊接连接。在钢管端部顺钢管长度方向设置2根短段钢筋与钢管侧面双面焊接，且顺钢管长度方向压于水平通长钢筋之上。 B．喷射砼面层施工 a．喷射砼面层一般采取一次喷射施工方法，即在钢筋网制安完成后一次喷射至设计要求的砼面层厚度。 b．若土层性质较差，土坡自稳能力较差时采取二次喷射法。即基坑土方开挖坡面修整后迅速喷射第一层砼，第一层喷射混凝土厚30～50 mm，锚管打设及钢筋网布设完成，再喷射第二层砼至设计厚度。 c．施工中可根据坑壁土体土质、含水量及土方开挖速度，调节所需喷射砼的工作度和早强时间。当雨天施工或地层含水量的地段施工喷射砼时，适当加入3%速凝剂和适量减水剂， d．水泥采用R32.5标高普硅酸盐水泥，喷射混凝土采用干喷法，在喷头处加入水，水量控制以回弹率小于20%为准。 e．喷射砼的配合比是：水泥:砂:石子=1:2:2。粗骨料最大粒径不宜大于15mm，水灰比控制在0.5左右。 f．喷射砼面层的顺序要求自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.0m范围内，射流方向宜垂直指向喷射面。