污水处理项目电气设备及电器设施施工方案.docxVIP

污水处理项目电气设备及电器设施施工方案 1一般规定 电气设备和器材的安装按设计图纸，通用图集和产品说明书进行。 与电气安装有关的构筑物、建筑物的主体工程已经完工并经过验收合格，且门窗齐全，初装修已经完工。 施工中的安全技术措施符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定，对重要工序，预先制定安全技术措施。 电气设备在安装前进行检查：包装和密封良好；型号、规格符合设计要求；附件、备件齐全完好;产品技术文件完整齐全；设备外表无锈蚀，漆皮无脱落；电瓷器件无裂纹，无伤痕；螺栓紧固无松动；元件与各构件连接牢固可靠；铭牌、标志牌齐全。 电气安装所采用的器具材料符合国家标准、规范的要求，有产品合格证和必要的出厂试验报告。 电气设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，均采用镀锌制品，户外用的紧固件采用热镀锌制品。 2高压开关柜，低压配电柜安装 施工顺序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作→盘柜就位固定→柜母线配制→柜二次回路接线→试验调试→送电运行验收 设备开箱检查 设备到达现场后，施工单位担负起保管的责任，设备存放在室内，包装和密封应良好。在约定的时间内，安装单位和建设单位（有可能的话约上生产厂家）共同进行开箱验收检查，并填写开箱记录单备案。 二次搬运 厂内二次搬运，用吊车和运输车进行，吊装时，柜体上有吊环时，吊索穿过吊环；无吊环时，吊索挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均匀，柜体变形或损坏部件。在搬运过程中固定牢靠，相邻柜间垫上纸板等软物，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损坏。 基础型钢制作安装 ①根据设计图纸的要求。本工程柜（盘）基础型钢采用10号槽钢，制作时先将型钢矫正矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，在现场进行加工，随加工制作随安装预埋，预埋前进行除锈防腐（刷防锈漆）。安装预埋方法采用焊接方法，即将 项目 允许偏差（mm） 不直度 每米 1 全长 5 水平度 每米 1 全长 5 基础型钢焊固在预埋铁上，焊接牢固可靠。 ②安装基础型钢时，采用水平尺或水平仪找正找平，可在预埋铁上和基础型钢之间用薄钢板塞垫。 基础型钢的水平度，不直度符合下表要求： ③基础型钢顶部高出室内抹平地面的高度，由设计确定，一般情况下，高压开关柜应与抹平地面相平，低压配电柜高出室内抹平地面10mm。 ④基础型钢可靠接地，用～40×4镀锌扁钢在每件基础型钢的两端与接地网焊接，焊接长度为扁钢宽度的两倍。 ⑤型钢预埋和接地线焊好后，外露部分刷防腐漆和面漆。 盘柜就位固定 ①按图纸规定的顺序，将柜作好标记，采用人工或自制龙门吊的方法，将柜体放置到基础型钢上。为减轻柜的重量，柜中的小车，抽屉可先卸下，但一定要作好标记，待柜就位后，再将小车抽屉安上。柜体安装垂直平整，安装的允许偏差如下表： 项目 允许偏差（mm） 垂直度 1.5 水平度 相临两柜顶部 2 成列柜顶部 5 不平度 相临两柜边 1 成列柜面 5 柜间接缝 2 为保证柜体的垂直、水平、顺直，在柜体和基础型钢之间可用薄板垫平，薄钢板垫在柜底固定螺栓的两侧。柜体找平找正后，盘面一致，排列整齐，柜与柜之间用螺栓拧紧。 ②柜体的固定，采用螺栓固定。根据柜底固定螺孔的尺寸，在基础型钢上用电钻钻孔，低压柜钻φ12.5mm孔，高压柜钻φ16.5mm孔分别用M12、M16镀锌螺栓固定。 ③柜体接地：柜的接地良好，每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，具体做法是在柜后面左下部的基础型钢上焊接地鼻子，用10mm2以上铜扁馈线与柜上的接地端子（或接地母排）可靠连接。 ④设备标签；所有装置，开关柜回路及元件设备均需加上标签，标签采用塑料板镀烙螺钉固定，黑底白字，危险标签采用红底板白字。 柜母线配制 成套开关柜、配电柜的母线，出厂时，厂方已配制好，安装单位只进行装配、固定工作。也可请厂方人员来工地装配。 柜二次回路接线 ①按成套柜的说明书和随柜图纸进行柜内二次回路的布线工作，布线方法尽量与柜本身的布线方法一致；接线按图施工，线芯无损伤，且表明端子号，接线应正确、牢固。 ②引入柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并固定牢固。不得使端子排和接线端子受力。 ③铠装电缆进入柜后，将钢带切断，钢带端部扎紧，并将钢带接地。 试验调整 ①高压试验由当地供电部门许可的试验单位进行，试验符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150～91”的有关规定，试验内容有：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、互感器、高压开关等。调整内容有：过电流继电器、时间继电器、信号继电器、机械连锁装置等。 ②低压试验主要内容为绝缘电阻测试和接地电阻测试，绝缘电阻和接地电阻符合设计和规范的要求。 ③所有试验做好记录，并接受业主驻厂工程师和监理工程师检查。 送电、运行、验收 ①模拟通电试验；接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控