阳光公司生产现场5S管理方案设计毕业设计.pdfVIP

摘 要 摘要：5S 管理是一种改善作业现场和员工思维方法的管理思想,这 种管理方式可以使企业有效地提高效率，减小成本,提高质量,降低风 险。本文基于5S 管理的相关理论,结合5S 管理应用中的技术与方法, 对制造厂商阳光公司的现场作业进行5S 管理研究。本文通过介绍5S 管理的相关理论与方法,阐述了 5S 管理理论的内涵、实际意义及实 施目的,根据阳光公司作业现场现有存在的问题,建立了相应的5S 管 理应用研究思路:制定了基于“准备-设计-执行-评估”的项目推进计 划,并设立了项目的目标。5S 管理的实施阶段,通过建立管理体制,完 善运营系统,从而达到现场执行的有序进行。 关键词：5S 管理；现场管理；实际情况 3 目 录 引言 5 第1 章 5S 管理的内涵及作用 5 1.1 5S 管理的内涵 5 1.2 5S 管理的作用 6 第2 章 阳光公司生产现场管理的现状及问题 6 2.1 物料管理现状 6 2.2 工具管理现状 7 2.3 人员管理现状 7 2.4 作业环境现状 8 第3 章 阳光公司生产现场5S 管理优化方案实施设计 8 3.1 5S 管理的步骤设计 8 3.2 5S 管理制度的实施设计 10 3.3 现场执行的实施方案 13 第4 章 现场5S 管理的基本要求及预期效益分析 15 4.1 5S 管理的基本要求 15 4.2 预期效益分析 15 致 谢 17 参考文献 18 4 阳光公司生产现场5S 管理方案设计 引言： 现今社会，随着经济时代的发展与变迁，企业所面临的市场已越 来越激烈，而全球化、全方位的竞争也使我国企业在生存和发展上趋 于艰难被动的地位。企业如果还只注重短期利益，竞争力只会越来越 弱。因此，企业要提高生产力、降低成本，持续挖掘内部潜力，梳理 竞争优势的关键管理途径。解决现场问题最直接的方法就是5S 管理。 本文基于阳光公司的生产的实际情况,设计并依照 5S 管理的评 估体系进行了效果分析,对实施过程中所存在的问题提出了看法。 第1 章 5S 管理的内涵及作用 1.1 5S 管理的内涵 5S 管理中,5 个字母“S”是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清 扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuk)。5S 管理理论主要应 用于制造业,用于现场管理中,改善作业现场的环境和员工的思维方 式,使企业运营能够科学化合理化。5S 管理是现场一切管理工作的开 始，是体改现场管理水平最基本的条件。5S 管理是现场管理内容的 一部分,现场管理的目的是用科学的标准和方法对生产现场的各个生 产要素进行合理科学的规划、组织、协调、控制和检查,使整个现场 处于良好的工作状态。 5 1.2 5S 管理的作用 5S 管理可以优化作业现场,为企业带来直接和间接的改变。5S 管 理的直接影响体现在改善工作环境、提高工作效率,提升产品质量、 减少安全隐患。间接影响体现在提升企业形象、降低风险成本、加强 生产能力、提升企业市场竞争力。改善工作环境是5S 管理最明显的 作用之一。实施整理、整顿、清扫可以使现场干净整洁,工具存放合 理整齐。良好的工作环境不但可以使现场作业更加规范,减少安全隐 患,更加有助于改善工作人员的心态,从而提高工作效率和工作质量。 实施清洁和素质可以有效的保持现场的环境。一方面,这可以使企业 自身的环境得到优化。另一方面,也可以使企业获得良好的口碑。 第2 章 阳光公司生产现场管理的现状及问题 通过对生产现场 5S 管理项目的现场调查与研究,阳光公司的现 状主要有以下问题。 2.1 物料管理现状 2.1.1 物料分类不清 生产现场需要物品没有按5S 管理标准区分开来。按5S 管理标准, 应该将生产现场所需要的物品按照使用频率、物品的重量、大小、材 质、种类等性质做区分。 2.1.2 物料混放 生产现场管理虽然规定了物料存放区,但是