炼钢厂煤气单耗近一周内偏高原因分析.docxVIP

炼钢厂煤气单耗近期偏高原因分析 一、概述 经统计，4月9日以来的一周内，炼钢厂高炉煤气单耗偏高，其加权平均值91.78Nm3/t,较 一季度均值即67.33Nm3/t高出24.45Nm3/t，较4月预算即72Nm3/t高出19.78Nm3/t,较2013年 度预算即 60.92Nm3/t 高出 30.86Nm3/t。 表1炼钢厂4月9?15日高炉煤气单耗统计表 日期 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 平均 3 单耗（Nm /t） 92.47 84.87 92.92 77.46 99.90 93.15 101.68 91.78 产量（t） 4261 4866 4089 4441 4454 4788 4612 4502 二、偏高原因分析 1、 造成炼钢厂煤气单耗偏高的主要影响因素，包括产量、生产组织与生产节奏、煤气质量及稳 定供应情况、加热温度、加热时间、助燃风与煤气的空燃比的调整和优化、管理水平、操作责 任心等。 2、 炼钢的煤气用户分布比较分散，人员编制少，不易监控、管理、操作及维护，主要是圆坯中 包烘烤器、连铸方坯中包烘烤器、在线和离线钢包烘烤器、合金料烘烤器。 炼钢所用煤气计量，分三路，除混铁炉不用煤气外，仅连铸、大包用量两路有计量。其中， 连铸（方坯、板坯中间包）正常用量 3000?5000Nm3/h,大包（在线及离线烤包器）正常高炉 煤气用量6000?9000Nm3/h。 3、 主要影响因素及分析： 按公司2013年预算，炼钢厂钢坯产量为 1706065t/a,煤气单耗 60.92Nm3/t，而按以上表1的一周统计，炼钢煤气单耗为91.78Nm3/t，较一季度均值即67.33Nm3/t 高出24.45Nm3/t,较4月预算即72.00Nm3/t高出19.78Nm3/t,幅度约27% （另，较2013年度 预算即 60.92Nm3/t 高出 30.86Nm3/t，幅度约 51%）。 经结合炼钢厂生产准备作业区白朝锋作业长，并现场调研，具体分析如下： （1）生产组织与生产节奏的影响： 第一，过VD的影响：目前所有圆坯均过 VD，而方坯也过VD，造成上线钢包增加2.2?2.3个 /次，目前即上8个包。每日烤包时间增加，即原来每天在 80?100小时，目前在140?150小 时，煤气用量相应增加20?50%,折合炼钢煤气单耗增加15Nm3/t以上。 第二，圆坯更换断面的影响：9日圆坯连铸更换断面2次停机、497分钟，11日圆坯换断面、 停机373分钟，13日圆坯中包停浇4小时18分钟，15日圆坯更换断面、停机265分钟等，造 成圆坯中间包烘烤合格后的不必要等待合计约 24小时，增加煤气消耗约60000Nm3,折合单耗 增加约2Nm3/t。 （2）钢坯产量偏低的影响：日均4502t/d,较4月份预算即4683.33t/d低约4%，影响煤气单耗 升高约3Nm3/t。 （3） VD钢包透气砖使用深度250mm,较普通钢包使用深度 280mm。近期VD生产较多，本 期较上月同期多上线钢包6个，平均每个钢包烘烤20小时，煤气流量为3000m3/h，共计消耗煤 气约360000m5，1-14日产量为65712t,影响煤气消耗5.5m3/t。 （4） 管理与操作的影响。 三、建议 （1） 炼钢厂应强化岗位员工的烘烤、加热、煤气专业知识培训，不断提升其职业技能和操作、 调节责任心。 （2） 炼钢厂应组织外出进行同行考察、交流、对标，找出存在问题及有效对策措施。 （3） 炼钢厂应加强专业化管理和专项考核，提高有关员工的工作与生产积极性。