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注塑停机作业指导书
文件名称: 文件编号:JBS- 文件版本:A /0
注塑停机作业指导书 文件页码:1 /1 制定部门:注塑部
制定日期:2012-7-10 生效日期:
一、目的:规范注塑机生产停机作业,确保人员安全,避免对机器、模具及其周边设备造成损坏。
二、适用范围:注塑车间内注塑生产因各种原因造成的临时停机操作,生产结单停机操作,放假停机作业。
三、责任者:注塑部技术人员,领班,设备维修人员。
四、作业准备:
4.1.1 生产临时停机(4H 内)须了解停机原因(如:机器故障待修,欠料,待包材,修模等);
4.1.2 生产结单停机或长时间待机须了解是否更换模具生产;
4.1.3 放假停机须了解假后生产计划。
五、作业内容:
5.1 生产临时停机(机器做好生产状态标识)
5.1.1 因欠料需临时停机,如原料能在 4H 时间内到位继续生产,只需将料筒内原料生产完后把射座后
退到限位排空料筒内余料,模具顶针停止在原始位置,模具停止在注塑机自然伸直状态,切断注塑机马达
和烘料桶电源;如原料不能在 4H 时间内到位继续生产,须在料筒内原料生产完前 5 分钟关闭模具运水,
待料筒内原料生产完后把射座后退到限位排空料筒内余料,模具顶针停止在原始位置,模具做好保养、防
锈工作后停止在注塑机自然伸直状态,切断注塑机马达、电热和烘料桶电源;
5.1.2 因待包材,无人手临时停机,须提前关闭烘料桶下料口开关,将料筒内原料生产完后停机,停
机操作方法同上 5.1.1;
5.1.3 因模具故障须修理临时停机,把射座后退到限位排空料筒内余料,保留一模尾件供修模,若需下
模修理,参照«注塑上下模作业指导书»作业,如不需下模可根据模具不良状况判断模具停止位置,不可盲
目进行开合模、顶针、抽芯等动作,切断注塑机马达,根据修理进度停机超过 4H 时间须关闭注塑机电热和
烘料桶电源;
5.1.4 因机器故障修理临时停机须根据机器故障状况确定停机方式,严重故障或判断不准时须在主管或
专业人员指导下进行,故障排除前机器必须挂上醒目的故障状况标识牌,非经授权人员不可私自处理故障
机器。
5.2 生产结单停机或长时间待机
5.2.1 停机前五分钟关掉模具运水,关掉烘料桶下料开关、烘烤电热开关、热风循环开关;
5.2.2 料筒内原料生产完后将机台切换至手动状态,射座后退到限位,射出料筒中原料,用洗机料清洗
注塑机料筒,然后关掉注塑机料筒加热开关,并保存末件样品或修模样品;
5.2.3 把模具顶针退回原位,分型面保养干净,均匀喷上防锈剂,注塑机停止在自然伸直状态,切断注
塑机马达。如需换模生产参照«注塑上下模作业指导书»作业。
5.3 放假停机
5.3.1 停机前五分钟关掉模具运水,关掉烘料桶下料开关、烘烤电热开关、热风循环开关,并准备好防
锈剂等;
5.3.2 做好模具防锈保养工作;
5.3.3 切断注塑机及其周边各种设备的电源、水源、气源;
5.3.4 搞好机台及工作场所 5S,关好门窗。
修 制订:幸定祥 日期:2012.7.10
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