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PAGE PAGE # / 10 第十五章、资源配备计划 一、 劳动力的实施 1、 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。 2、 对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素 质和人员相对稳定。 3、 未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。 4、 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安 全的管理人员。 二、 劳动力的安排计划 根据招标文件的要求和结合本工程的实际情况， 确定本工程在施工要求工期内完成施工， 结合本工程具体情况和施工进度计划。在施工准备期间劳动力人员进场。 三、 劳动力组织和管理的关键环节 收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我 们将米取以下几点措施： 1、 施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意 图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数， 减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。 2、 在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。 3、 本工程地域分部较广，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品 保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护 工作。 四、 施工机械设备的合理使用 人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起 来。 实行操作制度，专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，必须持证上岗。 现场环境、施工平面图布置应适合机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工安排 好照明。 五、 施工机械设备的保养与维护 1、 机械专门操作人员应定期和不定期对机械进行保养。 2、 机械在运转过程中要保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润 滑等。 3、 机械在运转过程中如发现有异常现象， 必须立即停机检修，故障未经排除，不得使用 4、 机具、设备方面 4.1施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。 4.2施工大型设备如推土机及压路机需配备足够的易损零部件总成件。 4.3现场设置施工机具设备管、用、养、修专人负责及抢修。 六、 材料供应及质量保证措施 1、 主要工程材料计划 为确保工程按期竣工，减少材料存放场地的占用面积，现场将根据设计图纸中的工程数 量以及施工进度安排要求，分期、分批进场。并在开工前做好材料供应总计划、季计划、月 计划和周计划，提前有序地供料，满足持续施工的要求。 2、 主要材料管理 按计划保质、保量及时供应材料。材料仓库的选址应有利于材料进出和存放，符合防火、 防雨、防盗、防风、防变质的要求。进场的材料应进行数量验收和质量认证，并做好相应的 记录和标识；不得混合存放，严禁不合格材料进场，新材料未经试验检验不得用于工程。 3、 原材料检验制度 3.1原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 3.2所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定 需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签字认可后，方可投入施 工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。 3.3所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。 3.4严格执行材料有见证送检制度。 4、 检验范围 4.1本工程中所采用的各类工程材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、 外加剂）及钢筋等及块石等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。 4.2按照工程规范的规定对现场搅拌混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头 必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。 5、 检验结构及方式 5.1有见证送检 进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料 及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人 须是经业务培训合格并到市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验 报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。 5.2监督抽检 质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样 并送质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的 5% PAGE PAGE # / 10 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功(KW) 生产能力 用于施工部位 备注 1 挖掘机 PC200 8 中国山东 2015 120 良好 土方 满足工程需要 2 自卸汽车 15T 15 中国湖北 20