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与价值流相关的 KPI （详解） 有许多 IE 对 Takt Time, Cycle Time, Lead Time 这些名词较为混淆，在下面我 们将对其详细讲解。 一、 Takt Time Takt Time ，又叫节拍时间。 Takt 是一个德语词汇，表示像音乐节拍器那样准确的间 隔时间，它本来是 20 世纪 30 年代德国飞机制造工业中使用的一个生产管理术语，意指把 飞机移动到下一个生产位置的时间间隔， 所以又常常被叫做产距时间。 这个概念于 20 世纪 50 年代开始在丰田公司被广泛应用，并于 60 年代晚期推广到丰田公司所有的供应商。 Takt Time 基本特点是直接面对客户需求，是由客户决定而不是内部自然产生的。其基本公式 : Takt Time= 计划工作时间 / 客户需求 可用的生产时间除以顾客需求量， 计划工作时间是排除停机、 临时休息、 换模等无效时 间的净时间。 例如一个机械厂每天运转 480 分钟，顾客每天的需求为 240 件产品， 那么节拍时间就是两分钟。 类似的， 如果顾客每个月需要两件产品，那么节拍时间就是两周。使用节拍时间 的月的在于把生产与需求相匹配。它提供了 精益生产 系统的 “心跳节奏 ”。 Takt Time 是一个非常重要的概念。目的是平衡每个制程以便达到连续流动。 因为客户需求变动所以我们需要有不同的 T/T ，一个精益企业 / 制程应该有能力对客户 需求变化作出反应。 一个精益的制程有能力灵活地应对顾客需求而不是建立库存以补偿客户需求波动。 丰田公司通常每个月评审一次节拍时间，每 10 天进行一次调整检查。 二、 Machine Time 和 Cycle Time 机器时间 (Machine Time, M/T) : 机器生产一个周期时间 ( 但调机、换刀等非增值时 间不计在内 ) 。 周期时间 (Cycle Time,C/T) : 指作业者一个人进行标准作业时，标准状态下完成一 个动作循环的时间。 周期时间一般不考虑机器时间与人作业时间和是多少， 而是直接取产品的生产周期。 比 如表（ 1 ）所示作业 : 在这里，机器时间 40s ，人动作时间 5s ，合计周期时间 45s 。 看表（ 2 ）情况 : 在这里，机器时间 看表（ 3 ）情况 :  40s  ，人动作时间  20s  ，合计周期时间还是  45s  。 在这里，机器时间 40s ，人动作时间 65s ，合计周期时间是 65s 。 所以说，周期时间观察对象是产品周期，但不仅仅涵盖设备周期时间。 在精益生产中，周期时间和机器时间是可变的，根据客户需求根据不同的 的，这是周期时间和以后讲的标准时间的差异之处。  T/T  而变化 三、 L/T: Lead Time 是前置时间 ，广义上指从客户下订单到交货取回货款之间的时间，狭义上讲就是半成品在制程内的流转时间。 L/T 基本上由两部分时间组成，即 L/T= 加工时间 + 停滞时间。 在分析生产实际时可以将其细分为以下三部分，即 L/T= 制程内加工时间 + 制程间搬运 时间 + 制程间等待 ( 库存 ) 时间。 它的公式是 :L/T= WIP 数量 xT/T( 利特尔法则 Littles Law) 。 如何计算 L/T: (1) 制程内 W/P 对应 L/T=WIP 数量 ( 制程内所有 WIP 数量 )xT/T( 本制程 T/T) (2) 制程间 WIP 对应 L/T=WIP 数量 ( 制程间所有 WIP 数量 )xT/T( 下制程 T/T) 1 、 L/T 时间短的优点。 ① 预测准确， 资源准备有序 。L/T 短的最大特点是不需要做太久的市场预测， 这就避免 了 L/T 过长带来的预测紊乱，使得企业在做市场安排时井井有条，不会浪费资源。可以想象，当预测不准时，出于安全考虑一般会多准备资源，如设备、人力、场地、原材料、零部件、辅料等资源，那就无形中浪费了许多资源。 ② 交货时间短 。像服装公司 ZARA ，它从概念到上市只有两周不到， 而国内一般工厂需 要 3 个月。在这个案例中交货期长的话就容易失掉客户，交货期越短越容易响应客户的需求，赢得客户。 ③ 库存少，库存费用低 。L/T 时间短，从采购到出货时间短，中间品和库存也会低，库 存费用相应也会低。据初步估算，实施精益的企业其库存可以比原先降低  80%  以上。 ④ 在制品少， 中间费用低 。L/T  短的前提是生产的连续性和流动性。  这就要求生产各制 程、各工站的平衡性要好，同时还有生产批量的规模变小，线平衡好，就能大幅度压缩在制品，保持最小的 W/P 和中间费用。  生产批量小那么结果 ⑤ 工程变更时损失小 。工程变更  ECN ，当然还有设计