龙固煤矿主井提升系统的技术改造.pdfVIP

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精品文档 你我共享 龙固煤矿主井提升系统的技术改造 贾 猛 (华润天能徐州煤电有限公司龙固煤矿,江苏 徐州 221613 ) 摘 要: 针对龙固煤矿主井提升系统存在的问题,介绍了技术改造方案和实施效果。 关键词: 提升系统;技术改造;实施方案 中图分类号: TD534 文献标志码: B the Technical Improvement of Main Shaft Hoisting System in Longgu Coal Mine JIA MENG (Longgu coal mine,Jiangsu tianneng group corporation,Xuzhou,221613,China) Abstract:Aim at the Longgu coal-master the well to promote the problem of the system esse,and introduce the technique the project with into practice result . Key word:promote the system;The technique reforms;Put project into practice. 1 前言 龙固煤矿设计生产能力为 45 万 t/a ,主井提升机型号为 2JK-3/20 ,其提升速度为 5.8m/s,电机 功率为 570KW ,提升钢丝绳型号为 18×7- Ф34 ,双层缠绕,箕斗为 4t ,采用 PLC 电控,制动方 式为低频制动。 2002 年初投运。由于井下揭露的煤层适合综采,根据矿规划,年产量达到 100 万 t/a 。为此,主井提升系统在现有设备的基础上进行既经济又合理的改造,满足生产需要。 2 主井提升系统存在的主要问题 (1)试运行时出现“咬绳”现象,尤其在过渡区更为严重。经测量,绳圈间隙较小,内偏角 较大。 (2 )由于龙固煤矿副井为多绳摩擦提升,提升容器为一吨双层两车窄罐,无法下放综采支架 等大型设备,只能考虑从主井下放综采设备。而从主井下放综采设备存在下井口有防坠梁,金属 罐道未落底,无动力制动设备等问题。 (3)由于上综采,矿井年产量达到 100 万 t/a ,主井 45 万 t/a ,提升能力较小,难以满足生产 需要。 AAAAAA 精品文档 你我共享 3 技术改造实施方案 (1)解决咬绳问题 改造方法为:加大缠绳间隙、减小内偏角、加装过渡装置。 ①加大缠绳间隙。因为原绳槽为铁绳槽不可能重新加工新绳槽。经过计算论证,在不影响绞 车性能的基础上, 加大滚筒直径, 由 3m 增加到 3.15m ,使缠绳间隙由 5 ㎜增加到 8 ㎜。其方法为: 购置厚度为 34 ㎜横向 PVC 绳槽衬垫,在 PVC 衬垫与滚筒之间用 M14 螺栓连接,同时在原绳槽 与新衬垫之间灌注 PVC 塑酯,让它们之间粘贴在一起。 ②减小内偏角。通过改变钢丝绳的弦向,死滚筒由下出绳改为上出绳,经过测量计算内偏角 由原来的 0 °36′10 ″变为 0 °33 ′2 ″。 ③在过渡区加装过渡装置。 (2 )下放综采设备 改造方法为将下井口防坠梁拆除,增加一套动力制动装置。 ①将主井下口防坠梁拆除,将南罐罐道延长至下井口,北罐道延长至马头门。 ②增加一套动力制动装置。 ③下放综采设备时,将北箕斗拆除,提升钢丝绳直接与综采设备联接,综采设备与罐道之间 加装导向装置,利用动力制动方式从北罐道下放综采设备。 (3)提高提升能力 1)技术改造方案 ①换箕

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