原材料进厂检验准则.pdf

精品文档 原材料进厂检验准则 本厂原材料包括：生产用外购钢材、外协铸件、外协锻件、外协焊接件、外购标准件 一、 生产用钢材成品检验规范 （一）钢材的材质报告、质量合格单、送货单 （数量、品种、规格）等核对。由采购员、 库管员、专职质检员共同检验、校对、核实。 （二）几何形状的检验，由专职质检员负责检验。 几何形状的检验及控制项 检验项目 弯曲度 平面度 圆度 脱方度 外缘斜度 控制项目 影响正常使用的弯曲 波浪度和瓢曲度 影响使用的椭圆 四边及六边的长度 型钢等外边缘形状 控制方法 目测、直尺、平台 平板和平尺 卡尺 卡尺、角度仪 直角尺、角度仪 （三）表面质量及尺寸和外形检验 由专职质检员负责检验。 1. 表面质量检验项目主要包括：气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等 a. 承压用加工钢材表面质量：不得有肉眼可见的气孔、裂纹、结疤、折叠和 夹杂等，如有缺陷必须清理。 压力加工用钢材表面缺陷清理规则 不允许存在 允许存在 公称尺寸 允许缺陷清理宽度不小于 允许从实际尺寸算起不超 缺陷清理允许深度 （直径或厚度） 深度的 5 倍 过尺寸公差之半的个别细 ＜80 钢材尺寸公差的 1/2 直径＞ 140 ㎜， 同一截面清 小划痕、 麻点及≤ 0.2 ㎜的 80～ 140 钢材尺寸公差 理≤ 2 处 细小裂纹 ＞140～200 钢材尺寸 5% ＞200 钢材尺寸 6% b. 切削加工用钢材表面质量 （1） 公称尺寸 ＜100㎜时，局部缺陷允许深度不大于钢材公称尺寸的负偏差。 （2） 公称尺寸 ≥100 ㎜时，局部缺陷允许深度不大于钢材尺寸的公差。 2. 尺寸与外形检验 a. 棒料 棒料分为圆、方、六角、八角等形状，棒料的生产分为热轧、冷拉及锻制， 均有尺寸精度规定，其中冷拉件尺寸精度尤为严格。 （ ） 热轧圆钢直径和方钢边长允许偏差 ㎜ . 精品文档 圆钢直径 d 精度组别允许偏差 备注 方钢边长 d 1 组 2 组 3 组 5.5 ～7 ±0.20 ±0.30 ±0.40