带式电动机滚筒运输装配设计说明书.docxVIP

带式电动机滚筒运输装配设计说明书 、课程设计书: 1 t 1运动简图: - I 手 1 — !□ 2原始数据: 工作情况： 运输带工作 拉力F (KN 运输带工作 速度v(m/s) 滚筒直径D (mm 每日工作时 数 T (h) 使用折旧期 (y) 数值： 3.6 0.8 550 16 10 3、已知条件： 、工作情况：传动不逆转，载荷平稳，允许运输带速度误差为土 5% ⑵、滚筒效率：n j=0.96 (包括滚筒与轴承的效率损失)； (3)、工作环境：室，灰尘较大，最高环境温度 35° C; ⑷、动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V; 、检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 、制造条件及生产批量：一般机械厂生产制造，小批量。 4、设计工作量： 1减速器装配图1 (A0或A1); 2、 零件工作图1?3; 3、 设计说明书1份。 、设计步骤: 1、 传动装置的总体设计 2、 电动机的选择 3、 确定传动装置的总传动比和分配传动比 4、 计算传动装置的运动和动力参数 5、 设计v带和带轮 6、 齿轮的设计 7、 滚动轴承选择和传动轴的设计 8轴承的选择与校核 9、 键连接设计 10、 箱体结构设计 11、 润滑密封设计 12、 联轴器设计 1、传动装置的总体设计方案： （1） 组成：传动装置由电机、监视器、工作机组成。 （2） 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布步均匀，要求轴有较大的刚 度。 （3） 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将 V带设置在高速级。其传动方 案如下： 图一：传动装置的总体设计图 初步确定传动系统总体方案如下：传动装置总体设计图所示。 选择v带传动和二级圆柱直齿轮减速器。 传动装置的总效率： a 联 带 滚4 齿2 0.96 0.99 0.984 0.972 0.96 0.8 联为齿式联轴器传动效率， 带为V带传动效率，滚为滚动轴承效率， 齿为8级精度齿轮传动（稀油润滑）的效率。 2、电动机的选择: 滚筒工作装置所需功率：pw10003.6 0.888KW，电动机所需的输出功率 滚筒工作装置所需功率：pw 1000 3.6 0.8 1000 103 2.88KW，电动机所需的输出功率 为：Pd Pw a 2.88 08 3.6kw 因载荷平稳，电动机额定功率 因载荷平稳，电动机额定功率 Pw只需略大于Pd即可，按电动机参数手册选择电动机的额 定功率Pm为4kw. 卷筒轴为工作轴，其转速为: 27.79 r/min60 103vw 6000 27.79 r/min nw D3.14 550 查阅机械设计手册，推荐的各传动机构传动比围： V带传动比围i1 2 4 ,二级圆柱齿轮传 动比围i2 8 40，则总传动比围应为i 2 8?4 40，可见电动机转速的可选围是 n i nw （16 ?160） 27.79 444.64?4446.4 r/min 查阅机械设计手册，符合这一围的同步转速有 750r/min、1000r/min、1500r/min、3000r/min 五种电机，综合考虑电动机以及传动装置的尺寸、重量和价格、带传动和减速器的传动比， 选定型号为Y112M-4额定功率4kw、同步转速1500r/min，满载转速nm=1440r/min的电 动机。 方案 电动机 型号 额定 功率 Pm/ kw 电动机转速r/min 电动 机重 量kg 4 参考 价格 元/个 传动装置的传说比 1 Y112M-4 4 同步转 速 r/min 满载转 速 r/min 43 总传 动比 V带 传动 减速 器 1500 1440 （表 2-1 ）  电动机示意图 中 心 高 外形尺寸 LX (AC/2 + AD) X HD 地脚 安装 尺寸A X B 地脚 螺栓 孔直 径K 轴伸 尺寸 DX E 装键部 尺寸FX GD (表 2-2) 3、确定传动装置的总传动比和分配级传动比: i144027.79(1)传动装置总传动比 i 1440 27.79 51.82 分配传动装置各级传动比 TOC \o 1-5 \h \z 为使V带传动的外轮廓尺寸不至过大，取传动比i带3则减速器传动比i ^5182 17.27 3 根据二级开始圆柱齿轮减速器，一般按齿轮浸油润滑要求，即各级大齿轮直径相近的条件 分配传动比，常取i1 (1.3?1.6) i2, i1、i2分别为减速器高速级和低速级的传动比。 取 i1 (1.4) i2，1.4i2 i2 1.4i2 17.27， i1 2.51 1.4 4.92 i2 3.51 4、计算传动装置的运动和动力参数 各轴转速 I 轴 n1 血 1440 480r/mi n i带 3 U轴 n2 — -480 97.56r/mi