钢结构焊接工艺技能训练 工字钢焊接工艺说明书案例（学生作业） 黄文实训作品.docVIP

钢屋架及其附属部件制作工艺 - PAGE 24 - 钢屋架及其附属部件制作工艺 编写人：黄文 班级：10352 学号：201003050222 目录 前言3 1.0 工程概况及简介3 2.0 执行标准及规范6 3.0 钢屋架及其附属部件制作工艺评定9 4.0 钢屋架及其附属部件制作施工方案12 5.0 施工工艺要求18 6.0 检验21 7.0 安全质量保证23 8.0 验收25 前言 一般工业厂房有多层和单层之分，黑色冶金系统的厂房大部分是单层的，化工系统的厂房大部分为多层的，；本工艺中叙述的是单层工业厂房，主要包括吊车梁、屋架、天窗架等的制作工艺。 　　用于专门装载厂房内部吊车的梁，就叫吊车梁，一般安装在厂房上部。 吊车梁是吊车的路基，吊车梁上有吊车轨道，吊车就通过轨道在吊车梁上来回行驶。梁的横截面有的是箱式的、焊接而成形；也有简易的，用型材焊接成型,一般为钢筋混凝土或钢结构 钢吊车梁在整个钢结构厂房中是重点，通过单元件制造流水线的工序，焊接反变形的措施，合理的焊接顺序，变形后的矫正方法，胎具及起吊具等的合理利用大大提高了施工质量、施工安全系数。缩短了施工工期，减少了材料损耗，降低了工位数，为韶钢转炉炼钢厂的钢结构制作工期与质量打下了良好的基础 1.0工程概况及简介： 1、吊车梁：它是直接承托吊车的梁，系厂房结构中承受动载荷的构件，因此对它的质量要求是很严格的，在制作中应特别注意。它的结构为工字钢式（钢板式）和花架式两种，花架式与屋架、天窗架工艺相似不再叙述，本工艺只介绍工字钢式吊车梁的制作工艺。 2、屋架及天窗架类型很多，但构造及工艺过程基本相似，故本工艺只选择了一种常见形式为例进行介绍，对个别不同处再加以略述。 1.0.1、钢材类型：Q235 1.02、材料规格 高度h:2400mm 宽b:1500mm 腹板厚t:14mm 翼厚a:22mm 长l:24m 1.0.3 钢材：多采用16Mn或Q235钢，要求抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯、冲击韧性等五项机械性能合格，此外尚应控制化学成分中碳、硫、磷的极限含量，所用钢材必须有材质合格证明书。 1.0.4、基本结构 吊车梁是由上翼板、下翼板、腹板、薄板、端头板组成，它的俯视和正视均为“一”字型，断面为“工”字型制作特点，（1）部件下料几何尺寸严格，边沿整齐。（）组对尺寸水平度、垂直度、精确度要求严格、准确。（3）焊接量大，自身质量大，翻转移位困难。（4）焊接工艺复杂，变形不易控制。（5）制作场地放样平台需平整。（6）吊车梁组拼时，不能在翼板、腹板上任意打火与焊接临时部件，腹板与翼板采用k 形焊缝，均要求坡口焊透，焊缝质量二级。因以上特点这给大型吊车梁的制作带来更大的困难 1.0.5工程工期按项目经理部工程部的施工进度 满足安装需计划开工时间为2011年11月20 1.0.6.2 2.0执行标准及规范 2.0.1、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003 2.0.2、《建筑钢结构焊接技术规程》 JG581-2002 2.0.3、《吊车轨道联结及车挡》 05G525 2.0.4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003 2.0.5、《建筑工程项目管理规范》 GB/750326-2001 2.0.6、《焊缝符号表示方法》 GB 324-88 2.0.7、《建筑工程施工验收规范》 2.0.8、《焊接工艺评定规程》 2.0.8、质量等级及标准 2.0.8.1、质量等级及缺陷分级 2.0.8.2、对接焊缝及完全焊透组合焊缝尺寸允许偏差应符合下表规定 对接焊缝及完全焊透组合焊缝尺寸允许偏差 2.0.8.３、焊缝外观质量标准应符合的规定 二．三级焊缝外观质量标准 2.0.8.４、部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合下表 3.0钢屋架及其附属部件制作工艺评定：焊接工艺指导书 工程名称 工字钢接 指导书编号 母材钢号 Q235 规格 供货状态 生产厂 焊接材料 生产厂 牌号 类型 烘干制度(℃×h) 备注 焊条 E4303 J422 钛钙型 无 焊丝 H08E 无 焊剂或气体 二氧化碳 无 焊接方法 气体保护焊 焊接位置 全部 焊接设备型号 电源及极性 预热温度(℃) 层间温度 后热温度(℃)及时间(min) 焊后处理 接头及坡口尺寸图 焊接顺序图 焊吊车梁腹板与下翼缘连接的角焊缝 焊腹板与上翼缘的组合焊缝 焊加劲板与下翼