水泥生产线余热发电设备安装工程.pdfVIP

对水泥生产线余热发电设备安装工程的探讨 【摘 要】水泥生产线低温余热发电，充分利用了水泥生 产过程中， 所释放出的废蒸汽、 烟气所含的低品位热量与现代化施工 技术相结合，变热能为电能。其发电过程无需在添加补充任何燃料， 极大的满足了我国可持续发展战略和执行资源综合利用政策， 是一项 变废为宝的高效节能技术。 本文笔者就具体工程施工实例， 对水泥生 产线余热发电设备安装进行粗浅的概述，以供参考。 【关键词】水泥生产线余热发电；设备；安装工程 1. 水泥生产线余热发电工程概述 云南昆钢嘉华水泥建材有限公司，为了更好的贯彻与实施可持续发 展战略、执行资源综合利用政策，决定根据公司的实际情况，充分利 用现有技术条件以及 4,000t/d 熟料生产线，根据水泥生产线余热发 电原理，投入建设一套装机容量为 7.5mw纯低温余热电站。 2. 工程主、辅机设备主要性能参数 电站主要设备选型如下： （1）凝汽式汽轮机：型号： bn7.5 －1.45/0.25 ，额定功率： 7.5mw， 额定转速：3000r/min ，主汽门前压力：1.45mpa，主汽门前温度：330℃， 排汽压力： 0.25mpa。 （2 ）7.5mw发电机：额定功率： 7.5mw，额定转速： 3000r/min ，电 压： 10.5kv 。 （3）4000/d 窑头余热锅炉：一级进口废气量： 58,500nm，一级进口 废气温度： 420℃。 二级总废气量： 202,100nm，二级进口废气温度： 335℃，锅炉进口 废气含尘浓度： 30g/m，出口废气温度： 100℃，蒸汽段参数： 14.2t/h-1.55mpa-315 ℃，联合过热蒸汽参数： 30.0t/h-1.50mpa-390 ℃，布置方式：露天。 （4 ）4000t/d 窑尾余热锅炉：入口废气参数： 308,400nm，入口废气 温度： 310℃，出口废气温度： 220℃，主汽参数： 16.2t/h-1.60mpa-280 ℃，给水参数： 16.7t/h-135 ℃，锅炉总漏风： ≤2%，布置方式：露天。 （5 ）锅炉给水泵流量：流量： 28～50m，扬程： 345～288m。 （6 ）凝结水泵：流量： 50～30m，扬程： 65～78m。 3. 水泥生产线余热发电设备安装工程分析 3.1 设备安装特点 3.1.1 余热锅炉结构独特、吨位较重 在水泥生产线余热发电设备站建造中，所使用的余热锅炉与流化床 锅炉及煤粉炉相比，结构明显不同，缺少可以燃烧的炉膛、水冷壁， 以蒸发器代之。 其所采用的受热面管子均为卧式布置的蛇形管束， 充 满了由内护板四面围成的竖井烟气通道内，从下到上依次布置省煤 器、蒸发器、过热器及汽包。虽然蒸发量仅有 14.2t/h ( 窑尾 ) 及 16.7t/h ( 窑头 ) ，重量却分别有 450t 和 350t 。 3.1.2 吊装施工难度大 由于 4000t/d 窑尾余热锅炉基础标高较大， 汽包中心标高 52m，进口 烟道最高点标高是 67m，4000t/d 窑头余热锅炉烟道最高点标高是 45m，同时窑尾炉钢架重 32t ，汽包重 11t, 窑头炉最重件 20t 。而作 业空间因受原水泥生产线限制， 大型吊装机难以使用， 施工难度较大。 3.1.3 凝汽式汽轮机有别于其他电站汽轮机 凝汽式汽轮机与其他电站汽轮机相比，其参数低，过热度小，适应 能力强，进汽压力、运行工作范围广，并根据工程要求，设计机型其 工作压力可从 0.14mpa 到 14mpa。目前本项目所使用的