粗糙度比较样块校准方法.docx

粗糙度比较样块校准方法 文件编号 页 码 第1页共4页 修订日期 粗糙度比较样块校准方法 受控状态： 文件编号： 修订状态： B0 分发号： 编制:日期:批准:日期: 编制: 日期: 批准: 日期: 粗糙度比较样块校准方法 文件编号 页 码 第2页共4页 修订日期 会签与修订页: 会签页： 部1 J 签名 H期 备注 会签 会签 会签 会签 会签 会签 修订记录: 修 订 状 态 生效 日期 更改内容 修订人 粗糙度比较样块校准方法 文件编号 页 码 第3页共4页 修订日期 1目的 为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。 2适用范围 本校准方法适用于新制造和使用中的粗糙度比较样块的校准。包括；磨、车、镇、铳、 插、刨、电火花和抛光加工的各种样块。 3依据 JJF 1099-2003表面粗糙度比较样块校准规程 4职责 4.1讣量中心负责粗糙度比较样块准方法的制定和修订。 4.2计量人员负责按照规定进行粗糙度比较样块的校准和作出判定并做好相应记录与 标识。 5工作程序 1环境条件 5. 1.1校准的环境要求：温度:20±5°C；湿度：^70% 5. 1.2校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的 时间。 5. 2粗糙度比较样块的校准项U 5.2.1外观 5. 2. 2粗糙度比较样块工作面表面粗糙度 5.2.3 Ra值的标准偏差（需要时才做此校准） 5.3粗糙度比较样块的校准方法 5. 3.1外观用目视的方法：确定没有影响校准计量特性的因素。 5.3.2根据样块标记的加工方法和Ra标称值，按照表2中的规定选取取样长度，根据 所选取的取样长度（1）选定评定长度（*），除取样长度与评定长度相匹配的仪 器以外，一般取In二51; —次在样块均匀分布的10个位置上进行测量，将测得的 Rd值取平均值，最为工作面表面粗糙度校准结果。 5. 3.3 Rd值的标准偏差计算公式如下：  粗糙度比较样块校准方法 文件编号 页 码 第4页共4页 修订日期 表2 R■标称值、加工方法和取样长度的关系 5?4判定要求： 5. 4. 1粗糙度比较样块工作面表面粗糙度Ra值要求：样块校准所得的Ra值对其标称值 的偏差不应超过+12%至-17%的范围。 表1 /?■值的标准偏差 加工方法 标准偏差％ （有效值百分率） 备 注 磨 9 表中给的标准偏差是评定长度包含5个取样长度时 的标准偏差平均值巧 不同评定长度的标准偏差平均值片按下式计算： 式中，n为测时选用的评定长度所包含的取样长度 个数 铳 车、镣 4 插 刨 电火花、抛光 12 注：作为校准.不判新合椎与否，上述计量特性的捋标，仅供参考。 5?5校准周期： B类：1次/I年；C类：1次 6相关文件和记录 1校准报告 7附录 无