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综合水泵房施工方案 地基与基础工程 土方工程 1.1施工措施及方案 土方开挖采用机械大开挖，开挖至—1.0m,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上 而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。 1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:035的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每 隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度 80cm左 右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的 一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边 1.2m以外。 1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底 500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m在槽 帮上钉上水平小木撅。 1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。 1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方 应一次运至弃土处，避免二次搬运。 1.2. 土方工程质量标准： 1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行 下道工序。 1.2.2挖方允许偏差项目： 项 次 项目 允许偏差值（mm 检验方法 1 顶面标高 0 ?-50 用水准仪检查 2 几何尺寸 +20 ?0 「用经纬仪、拉线和尺量检查 3 表面平整 20 靠尺和塞尺检查 1. 3 土方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留 300mm的土层待 以后人工开挖。 土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、 支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点，工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行 下一道工序施工。 1.4成品保护： 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护，并加设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同 意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 模板工程 2.1施工措施及方案 2.1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板 缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、 棱角分明。 2.1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校 核和标识，并经有关部门验收。 2.1.3模板采用定型组合钢模板，模板用 U型卡连接，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉 条或胶布密封，模板加固采用钢管斜撑，钢管竖向间距以侧面模板底向上 300mm为设置点， 竖向钢管水平间距600mm水平方向设置2根钢管，斜撑间距600mm并与侧模夹角不小于 45°,斜撑必须支顶可靠，不允许直接与土接触，斜撑头处垫木块。 2.1.4模板支设完毕应及时清理模内尘土、泥块等杂物，并及时检查模板的轴线、标高。 2.1.5模板拆除应按自上而下的顺序拆除。 2.1.6基础柱模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接柱模板的 U形卡拆 掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 2.1.7侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。 2.1.8拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 2.2质量标准 2.2.1.允许偏差项目 项 次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位移 5 用尺量检查 2 标 高 ± 5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 垂直度 10 用2m托线板检查 4 相邻两板表面冋低差 2 用直尺和尺量检查 5 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 6 预留插筋中心位移 10 拉线和尺量检杳 2.3质量保证措施 2.3.1模板及其支撑系统有足够强度、刚度、稳定性，有足够支撑面积，基土应夯实并有排 水措施。 2.3.2模板接缝宽度不大于1.5mm模板表面清理干净并采取防粘结措施。 2.4成品保护 2.4.1安装模板轻拿轻放，不准碰撞已完成的结构并注意防止模板变形。不得随意在模板上 开孔。 2.4.2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。 .模板使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷脱模剂。 钢筋工程 3.1施工措施及方案 3.1.1每批钢筋应具备出厂合格证、材质报告，并经现场抽样试验合格后方可使用。 3.1.2