swm工法工程施工设计方案.docxVIP

专业资料 施工方案 5.1 施工流向和施工顺序 先对三轴搅拌桩内插型钢施工 ，先进行降水井施工 ，最后进行钢筋混凝土圈梁及支 撑系统施工 。 5.2 三轴水泥土搅拌桩施工方法 5.2.1 施工技术参数 1 ）三轴水泥土搅拌桩组内咬合 200 mm ，组与组之间咬合 650 mm 。 2 ）三轴水泥土搅拌桩采用 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥 ，水泥掺量为 20% 。 要求全程 复搅复喷 ，必须确保搅拌均匀 ，桩体搭接严密 ，桩机施工定位准确 。 3 ）相邻桩施工间隔不得超过 24 小时 ，否则应在相邻部位补桩 。 4 ）施工前应对桩架进行检查 ，搅拌头叶片直径为 650mm ，误差不超过 10mm 。 5 ) 搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测 ，如有障碍物必须对其清理及 回填素土 ，分层夯实后方可进行施工 。 6 ) 施工前必须测量平台高程 ，以控制桩底标高 ，桩底标高误差不大于 50mm ，桩位 平面定位误差不大于 50mm ，桩体垂直度偏差不大于 1/200 。 7 ) 型钢须保持平直 ，若有焊接接头 ，接头处须确保焊接可靠 。 8 ) 型钢插入左右定位误差不得大于 20mm ，宜插在搅拌桩靠近基坑一侧 ，垂直度偏 差不大于 1/200 ，底标高误差不大于 100mm 。 word 完美格式 专业资料 9 )地下室出 ±0.00 ，外墙与围护桩之间回填密实后 ，可拔除 H 型钢 。 拔型钢后的空隙 采用细砂填充 。 5.2.2 测量放线 1 ) 施工前 ，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点 ，精确计算出围护中心线角点 坐标 （或转角点坐标 ）， 利用测量仪器精确放样出围护中心线 ，并进行坐标数据复核 ，同 时做好护桩 。 2 ) 根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位 ，并提请总包 、监理进行放线复 核。 5.2.3 开沟槽 1 ) 根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线 ，用挖掘机沿围护中心线平行方向开挖工 作沟槽 ，沟槽宽度根据围护结构宽度确定 ，槽宽约 1.2m ，深度约 0.6m ～ 1.2m 。 2 ) 场地遇有地下障碍物时 ，利用镐头机将地下障碍物破除干净 ，如破除后产生过大的 空洞 ，则需回填压实 ，重新开挖沟槽 ，确保施工顺利进行 。暗浜区埋深较深 ，应对浜土的 有机物含进行调查 ，若影响成桩质量则应清除及换土 。 word 完美格式 专业资料 5.2.4 定位型钢放置 在平行沟槽方向放置两根定位型钢 ，规格为 500 ×200 ，长约 8～ 12m ，定位型钢必须 放置固定好 ，必要时用点焊进行相互连接固定 ； 沟槽定位槽钢 围护内边线 5.2.5 孔位放样及桩机就位 1）在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线 ，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位 置。 2 ）根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位 ，就位误差不大于 2cm 。 3 ）开钻前应用水平尺将平台调平 ，并调直机架 ，确保机架垂直度不小于 1/200 。 ）由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上 、下、左、右各方面的情况 ，发现 有障碍物应及时清除 ，移动结束后检查定位情况并及时纠正 ，桩机应平稳 、平正 。 5.2.6 定位线 挖沟槽前划定 Ф650 三轴机动力头中心线到机前定位线的距离 ，并在线上做好每一幅三 轴桩施工加固的定位标记 （可用短钢筋打入土中定位 ）。 word 完美格式 专业资料 5.2.7 喷浆 、搅拌成桩 1）水泥采用 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥 ，水泥掺入比 20% ，土体容重取 18KN/m3 。 2）施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性 。在施工中应加强对水泥用量和水灰 比的控制 ，确保泵送压力 。 3）根据钻头下沉和提升二种不同的速度 ，注入土体搅拌均匀的水泥浆液 ，确保水泥土 搅拌桩在初凝前达到充分搅拌 ，水泥与被加固土体充分拌和 ，以确保搅拌桩的加固质量 。 4）依据设计参数 ， 计算单桩水泥浆用量 。然后设定两个小搅浆灌得水泥用量和水用 量，并设一标尺 ， 控制水泥浆液数量 。小搅浆罐制备好的水泥浆液输送至储浆罐为三轴搅 拌设备连续供浆 。 施工时间 深 度 重复搅拌注浆 5）在施工中根据地层条件 ，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度 ，确保搅拌时间 ， 根据设计图纸的搅拌桩深度 ，钻机在钻孔下沉和提升过程中 ， 钻头下沉速度为 0.5 ～ 1m/min ，提升速度为 1.0～ 2.0m/min ，每根桩均应匀速下钻 、匀速提升 。 word 完美格式 专业资料 6 ）经常进行现场检查压浆泵的流量 、水泥浆配制 、浆液配合比 ，确保桩体的成桩质 量 。 制好的浆液不得离析 ，一般在 2 小时以内使用 。 7）