材料成形技术基础总归纳.docVIP

名词解释： 凝固成形:俗称铸造,是讲金属熔炼成符合」定要求的液体并浇进铸型内,经冷却凝固、清 整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程. 金属塑性成型：利用金属材料的塑性性质进行加工，使之具有所需形状的过程。 （重点）焊接：是通过加热或加压或两者并用，并口用或不用填充材料，使工件达到结合的一 种方法。 焊接成形:利用各种形式的能量使被连接的表面产生原子（分子）间的结合而成为一体的成形 加工方法。 （重点）热槊?性变形（热犁?性加工）（热变形）:从金属学的角度看,在再结晶温度以上进行的犁?性变 形，称为热槊?性变形或热塑性加工。（在再结晶温度（分界线）以下的称为冷变形） （重点）金屈型铸造:将液态金屈浇入金属铸黑，以获得铸件的■种凝I古I成形方ffi.iii-J-金属羽可 以反复使用，故有”永久型铸造”之称. 压力铸造:在高斥下（30-70MPa）快速地将液态或半液态金属床入金属铸型中，并使液态金属在 压力下凝固，以获得铸件的凝固成形方法. 低压铸造:介于金属型铸造和压力铸造之间的一种铸造方法，在30-70kPa压力的作用下，将金 属液注入型腔，并在压力下凝固，以获得铸件的凝固成形方法. 熔模铸造:用易熔材料制成模型,然后再模型上涂挂耐火材料，经硬化之后，将模型熔化，排出型 外，从而获得无分型面的铸型.由于广泛采用蜡质材料来制造，又称”失蜡铸造二 （重点）离心铸造:将液态金属浇入高速旋转（250-1500r/min）的铸型中，使金属注在离心力作用 下充填铸型并凝固的铸造方法. 板料成形:使用成形设备通过模具对金属板料在室温下加圧以获得所需形状和尺寸的成形方 法，习惯上也成为冲压或冷冲压。 简单冲模:在冲床的一次行程中只完成一个工序的冲模 连续冲模:在冲床的一次冲程中，在模具的不同部位上同时完成数道冲压工序的模具 复合冲模:在冲床的一次冲程中，模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具 锻造:在加压设备及工（模）具的作用下，通过金屈体积的转移和分配来获得机器零件或毛坯 的頼性成形方法。 模锻变形工步：模锻时，坯料在锻模的一系列模膛中变形，坯料在每一模膛中的变形过程称 为模锻工步 挤压:坯料在封闭模腔内受三向不均匀压应力作用，从模具的孔口或缝隙挤出，使之横截而 积减少，形成所需制品的加工方法。 精密蜩性成形技术:零件成形后，不需加工或仅需要少量加工【近净成形或净成形】，就可 用做机械构件的槊性成形技术 （壷点）电阻焊:是焊件纽?合后通过电极施加床力，利用电流流过接头的接触而及邻近区域产生 的电阻热，将其加热到熔化或觀性状态,使之在压力条件下形成接头的焊接方法。 点焊:将焊件装配成搭接接头，并床紧在两极Z间，接通电流后利用电阻热将焊件局部熔化, 形成焊点的方法。 缝焊:是焊件搭接或对接接头并置于两滚轮电极之问，滚轮加压焊件并转动连续或断续放电, 从而产生一连串熔核，相互搭叠得密封焊缝的电阻焊方法。 凸焊:是在一个焊件的贴合而上预先加工出一个或多个凸起点，使其与另一?焊件表而相接触加 压并通电加热，凸点焊塌后，使这些触点形成焊点的一种电阻焊方法。 对焊:把两焊件端部相对放置，利用焊接电流加热，然后加压完成焊接的电阻焊方法。 钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材 熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材和互扩 散，连接焊件的方法。 摩擦焊:利用焊件接触而相对旋转运动中相互摩擦所产生的热，使工件端部达到热塑性状态, 然后迅速顶锻加压，完成焊接的一种压力焊方法。 电镀:在含有欲镀金属的盐溶液中，以被镀基体金属（工件）为阴极，通过电解作用，使镀液中 欲镀金属的阳离子在阴极（工件）表面上还原成金属（或合金）的过程。 化学镀:又称为无电解镀。是采用某种还原剂，把溶液中的金属离子还原为金属，沉积在经 过处理，具有催化活性的金属或非金属基体表面 选择填空概念： 1:铸造按造型方法习惯上分为:以型砂为材料制备铸黑的砂型铸造、有别于砂世铸造的其他 方法.也称特种铸造一 2:铸造工艺分为三部分：铸造金属准备、铸造准备、铸件处理。 3:制造砂型的工艺过程叫做造型/制造砂芯的工艺过程叫做制芯、也叫造芯。 4:須性成形技术分类：板料成形、体积成形。 5:锻造分为自由锻和模锻两大类。 （重点）6:根据母材在焊接过程中是否熔化，可将焊接方法分为:熔焊，固相焊,钎焊三大类。 7:凝固成形属液体金属质呆不变过程，包括充填铸型（亦称浇注,是机械过程）和冷却凝固 （热过程）两个基本过程。 凝固成形基本问题：凝固组织的形成与控制、铸造缺陷的避免与控制、铸件尺寸精度和表 面粗糙度的控制。 9:在现代制造的许多领域，对铸件尺寸精度和外观质量的要求愈來愈高，也止是这种要求促 进了近净成形铸造技术的迅猛发展。