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浅谈作业成本法在智能装备制造企业的决策应用 摘要：近年来，我国智能制造企业发展迅速，有遍地开花之势却又良莠不齐，尤其是市场需求扩大后，智能装备制造企业内外部环境变化很大，传统成本计算方法已不能与时俱进，导致决策误判的案例日趋增多。利用作业成本法为企业经理层决策护航，可以充分利用计算机信息技术，让智能装备制造企业管理者个性化需求得到满足。本文将结合具体案例，探讨作业成本法在智能装备制造企业的决策应用策略。 关键词：作业成本法，智能装备制造企业，决策应用 制造业高质量发展离不开两大关键因素：一是先进制造技术的发展要求。二是先进管理理念的推广方法。作业成本法相比其他成本核算方法，能够提升合理性与精准性。西方国家在20世纪末就开始在先进制造业中首先应用作业成本法，解决了传统成本计算方法下的间接成本分配不准确、不真实问题。中国的智能装备制造企业为提高决策水平，带动企业核心竞争力提升，适时在成本管理中应用作业成本法进行本量利决策，利用作业成本法进行产品盈利性分析、甚至利用作业基础进行定价决策，灵活应用作业成本法具有很强的现实意义。在作业标准与绩效考核等控制下，智能装备制造企业应该充分考虑到实际状况促使成本管理效能不断提升。 一、智能装备制造企业应用作业成本法的意义 近年来国家支持高新技术企业发展的政策不断出台，生产技术发展迅速，装备制造企业大多实现了自动化，甚至有的做到了智能化。规模越来越大，生产过程也日益复杂，在产品成本中辅助作业占比大，导致制造费用居高不下，甚至存在超成本情况，因而其成为产品成本核算的一项重要内容。如果产品制造费用核算不准确，必将影响各项决策，对智能装备制造企业未来发展极为不利。现在应用作业成本法，能够解决传统成本法对产品成本核算不准确的弊端，为智能装备制造企业管理人员制定科学决策提供帮助。当前智能装备企业逐步朝着精细化方向发展，目的在于满足客户对产品类型多元化的需求，这也让生产更加多样化，间接费用随之产生。企业将面临成本费用的竞争，只有提升间接费用管控水平，才能为成本控制奠定良好基础，这也突出了作业成本法在智能装备制造企业中的重要性。 二、作业成本法在智能装备制造企业的应用策略 （一）准确分析成本动因，归集成含企业特点的作业成本池 智能装备制造企业管理层应仔细分析成本动因，重点从多样化、相关性和计量成本等因素出发，分析成本动因与最终产出之间的关系。把作业中心所耗用的所有资源归集成企业的作业成本池。 智能装备制造企业管理层根据成本动因，深入分析生产经营情况，从作业具体状况出发，科学合理制定作业成本，通过资源动因分配给作业形成作业成本，作业成本通过作业动因分配给成本对象。这需要智能装备制造企业结合生产状况，确定生产中的作业项目，同时合理进行划分，对所有作业项目进行全面考虑。在划分作业项目的过程中，应该关注产品为企业创造的客户价值，形成增值项目与不增值项目，从经营特征、生产管理需求等出发，突破各部门存在的界限，挑选并分析具体的成本要素。智能装备制造企业应该结合作业单元情况制定标准成本，一是从重要作业出发，与关联作业归集形成作业中心，同时全面、细致进行分析。二是确定作业与成本之间存在的内在关系，将相应的成本动因明确下来，完成成本库的设置后要向作业中心归集资源耗费情况。三是完成对各作业中心成本费用的归集，结合产能情况对各作业单位产能下的成本进行测算，结果则为作业标准成本。智能装备制造企业应用作业成本法，能够更加准确划分成本，如实呈现出作业标准成本动态变化过程。 （二）执行作业分析，加大成本核算精度，作出正确决策 对成品成本进行准确计算，能够达到事前控制产品报价的目的。智能装备制造企业先结合客户需求完成产品报价，销售人员借助系统组合生产产品所需作业，并融入个性化材料、企业销售费率、税率等生成报价成本，既优化了报价流程，也提高了报价准确性。在产品报价审批后，先导入报价单生成产品标准直接材料消耗成本、标准作业及相关成本，在事前控制生产中的直接材料领用量，省去多余的生产作业。此外，也能对某作业实际成本信息与标准作业成本的对比，确定两者之间的偏差和原因，达到有力管控作业的目的，并校验其中的偏差，针对性地调整生产订单的生产安排，实现作业执行效率的提升。在对比实际成本与标准成本后，可以了解生产中心成本控制效果，并对营销部门价值贡献度作出准确判断，与企业相关部门绩效考核挂钩，调动研发人员、生产人员、销售人员的积极性。 三、案例分析 （一）企业基本情况 江苏某智能装备有限公司是一家民营企业，通过在新产品研发、现有产品升级和广告费等方面增加资金投入，旨在提升竞争力，但是管理、营销等方面的费用较高，从报表数据看，2020年上半年在整个成本中管理费用占据的比例达到了27%，管理费用中研发费用占比65%。该企业因为采取完全成本核算资料，缺乏合理成本分配