电线电缆生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制.docVIP

生产设备保养、安全、 作业规程及责任制 受控状态： 分 发 号： 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 大连薪裕桥线缆制造有限公司 目 录 退火拉丝工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制---------------------2 导体复绞工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制---------------------6 复绕工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制-------------------------9 束丝工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制-------------------------10 挤出工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制-------------------------12 工频火花及浸水电压试验工序——试验、安全操作、设备保养规程及责任制-------------16 成缆工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制-------------------------21 编织工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制-------------------------25 铠装工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制-------------------------28 铜带屏蔽工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制---------------------30 三层共挤工序——生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制---------------------32 喷码机操作规程-----------------------------------------------------------------36 行车操作规程-------------------------------------------------------------------38 成品工频交流电压试验工序——试验、设备保养、安全技术规程及责任制-----------40 成品电缆包装工序——包装、设备保养、安全规程及责任制---------------------------44 冷焊机操作规程-----------------------------------------------------------------47 叉车安全操作规程---------------------------------------------------------------49 温水交联工序操作规程-----------------------------------------------------------50 铜丝铝丝堆放操作规程-----------------------------------------------------------52 电焊机操作规程-----------------------------------------------------------------53 安全规程-----------------------------------------------------------------------55 退火拉丝工序——生产、安全、设备操作规程、 质量控制及责任制 编号：XYQ-JS-01-2012 1.　设备的组成: 拉线机由拉线轮、电动机、传动部分 2.　生产前的准备工作 2.1.　根据生产任务单要求，按原材料定额领用一定数量经检查合格的铜杆，准备好收线盘， 并检查盘具是否完好，将完好的盘具装在收线架上 2.2.　根据生产任务单要求的规格，按配模表的规定将拉线模配齐 2.3.　检查设备是否运转正常，才可开机，并作记录 3把铜线按绕线图引致收线盘上，线径大于2.0mm时走远端，小于2.0mm时走近端。 3.1合上空气开关QF1、QF2,打开气吹水阀门。 3.2设定退火参数：（1）合上控制器开关SA；（2）设定控制方式：将P004设置为0（速度、电压控制），将P005设定为0（不启动计米停机功能）并保存；（3）设定显示方式：设定P006为3（电压、速度显示）；（4）设定软硬意愿：即按下“系数1”（参考值18）键；用“移位”、“+”键设定系数1，按下“保存”键。 注意：系数值越大线退的越软，运行中可根据退火软硬程度随时调节。 3.3输入速度：按下“速度”按键，用“移位”、“+1”键设定参数，速度设定好后，按“保存”键，确认保存。 3.4按下主机启动按钮SB1,三秒钟后按下控制