喷涂件通用检验作业指导书.docVIP

中山市鑫海五金制品有限公司 受控状态: 文件编号: XH-WI-62-007 现行版本: B/0 编 制: 麻志成 审 核: 批 准: 发布日期: 2010-04-10 生效日期: 2010-04-11 修改记录 版本号 更改内容 发行日期 修订人 审核 批准 B/0 重新换版 2010-4-11 麻志成 目的明确公司产品的表面喷涂质量标准，以使生产和检验有章可循。 适用范围适用于公司所有的喷涂产品检验。 定义t+ {3.1等级面划分标准：A 级面：装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门，机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视底面。B 级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。C 级面：一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。 4、允许水准 4.1、采用GB2828的单次抽样方案，允许水准如下： 检查项目 检查水平 AQL A B C 特殊检查/尺寸 5PCS/LOT 0/1 0/1 0/1 外观 Ⅱ 0/1 0.4 1.5 4.2、按AQL抽样方式分批、分日期抽取样本，检查外观和尺寸。如需特殊检验的部品，则在样品中抽取5PCS检验。 5、缺点分类 致命缺陷（CR）：是指根据判断及经验，显示对使用、维修或依据该产品之个人有发生危险或不安全结果之缺陷。 主要缺陷（MAJ）：制造单位的使用性不能达到期望之目的，或显著的减低其实用性质或降低其电气功能的谓之主要缺陷。 次要缺陷（MIN）：实际上不影响制品使用目的，但外观不良或可靠度不佳之缺类谓之为次要缺陷。 6、一般检验项目 6.1、尺寸测量 所有喷涂件的尺寸如长、宽及厚均需测量，而其它重要配合尺寸可按单个检查指示（具体产品要求）进行测量。 根据测量要求，选择测量工具：卷尺、钢尺、游标卡尺及测厚仪等。 6.2、外观检查 按SEF提供的样板为标准板，如无有关缺点的限度样板提供，按要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。 7、特殊检验项目 7.1、附着力测试 百格试验法：用界刀在喷涂件表面，按间隔以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成10个1mm2方格，再用3M 610(或810)胶带粘附在工件表面，用手指将之刮平，用力将胶纸沿45°方向拉起，不允许出现脱落现象。 7.2、耐溶剂性测试 用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用大约1千克的力来回擦拭涂膜面25次（来回算一次）， 合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化 8、喷涂件检验标准 8.1、检验方法 产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。 8.2、判定等级 检验项目 测试工具 缺陷说明 A B C 备注 尺寸 卷尺、游标卡尺 尺寸公差与技术图纸或客户要求不符 √ 外观 目视 缩孔、针孔 A面出现规格值Φ1-Φ2mm2个 √ B面出现规格值Φ3-Φ6mm5个 √ C面允许有 杂质、微点 A面出现规格值Φ5mm2个（而且影响装配） √ B面出现不良范围5%总面积 √ C面在不影响装配情况下允许有 流挂 A面不允许有 √ B面在不影响装配情况下允许有 √ C面允许有 粉厚 A面分布不均匀且影响外观（而且影响装配） √ B面分布不均匀且影响外观（而且影响装配） √ B面在不影响装配情况下允许有 粉薄 A面可见色底 √ B面可见色底 √ C面允许有 吊钩痕 A面不允许有 √ B面不允许有 √ C面允许有 划伤 A面不允许有 √ B面不允许有 √ C面允许有 未固化、生锈 A面不允许有 √ B面不允许有 √ C面不允许有 √ 补漆 A面补漆范围Φ1mm √ B面补漆范围Φ2.5mm √ C面允许 附着力测试 界刀、3M胶带 出现脱落现象 √ 耐溶剂性测试 分析醇 外膜出现剥落、变色、发涨现象 √