机械制造工艺学 项目二 盖类零件的机械加工工艺规程的制订与实施--球阀阀盖 盖类零件的机械加工工艺规程的制订与实施--球阀阀盖工作任务页.docx

《盖类零件机械加工工艺规程的制定》任务说明书 班级： 姓名: 学号： 组别 任务概述与要求： 生产任务描述：如上图为阀盖零件图，产品的生产纲领是80000台/年，每台产品中阀盖的数量是1件，备品率8%，废品率1%。毛坯为外协件，需提供毛坯简图，毛坯类型可根据需要确定。 生产设备:CA6140车床多台，X5032普通立式铣床1台，M131W万能外圆磨床1台，CB3463-1砖塔车床1台，专用机床可根据需要增加。 要求：绘制阀盖毛坯简图，制定阀盖的机械加工工艺文件。  任务一 拟定工艺路线 阶段1 分析阀盖零件的技术资料、计算生产纲领及确定生产类型 步骤1. 分析阀盖的结构形状 零件图采用（ ）和（ ）两个视图来表达结构，其中（ ）视图为全剖视图，主要表达零件的内部结构和各端面的轴向位置；（ ）视图主要表达零件的外形轮廓。 阀盖由多个同轴内孔和外圆组成。 步骤2. 明确阀盖各部分的作用 装配图 φ50f7外圆装配于阀体内孔，作用： φ30H7台阶孔作用： N面： M面： 步骤3. 确定阀盖的关键加工表面 关键表面：φ30H7台阶、φ50f7外圆分析，尺寸精度（）、相互位置精度（），表面粗糙度要求（）。 关键表面：M、N面分析：MN之间的距离（ ），公差等级为（ ），但M面位置精度要求较高。 次要表面：（ ）、（ ）、（ ）、（ ） 其它表面为（ ）。 步骤4. 结构工艺性分析 零件组成表面的形式该零件有（ ）、（ ）、（ ）、（ ）组成，该零件为典型的盖类零件。 零件结构工艺性分析检查结构工艺性是否合理？ 步骤5. 计算生产纲领： Q= n= 1 件/台 a= b= 计算过程： N= 。 步骤6. 确定生产类型 产品类型属于（ ）机械，查（ ）表确定生产类型。 结论： 。 步骤7. 明确工艺特征 结论：说明阀盖零件的生产需要什么样的毛坯、精度高底、需要什么样的设备、需要什么样的工艺装备、需要准备什么样的工艺文件等。 练习：孔的结构工艺性分析 任务结果 阀盖加工表面分析 绘图表示加工表面 关键加工表面 次要加工表面 不加工表面 名称 结果 名称 结果 生产纲领 生产类型 工艺特征 需要准备的工艺文件 阶段2 选择阀盖毛坯类型及其制造方法 步骤1. 确定阀盖毛坯的类型极其制造方法 选择毛坯类型： 。 选择毛坯制造方法： 。 步骤2. 估算阀盖毛坯的机械加工余量 查表铸件的机械加工余量，若铸造精度按中间精度2级，顶面的机械加工余量为（），底面及侧面的机械加工余量为（），查表铸件的尺寸偏差，毛坯尺寸偏差为（）。 步骤3. 绘制阀盖毛坯简图 用双点划线画出零件的主要视图，只画主要结构，次要细节不画，非毛坯制造的孔不画。 将加工余量按尺寸用粗实线画在表面轮廓外面。 加粗毛坯轮廓线，在余量层打上网格线，以区别剖面线。 标注毛坯主要尺寸，写技术要求。 任务结果 名称 结果 毛坯类型 毛坯制造方法 毛坯的机械加工余量及极限偏差偏差 毛坯简图 阶段3 拟定阀盖工艺路线 步骤1. 选择定位基准 （1）分析设计基准 高度和宽度方向上的设计基准为（），长度方向上的设计基准为（）。 （2）选择精基准 结论： 。 比较方案一和方案二的优缺点。 （3）选择粗基准 比较方案一和方案二的优缺点。 结论： 。 总结：盖类零件的粗基准：（ ）。 盖类零件的精基准：（ ）。 步骤2. 选择阀盖各表面的加工方案 加工表面 精度要求 表面粗糙度 加工方案 φ30H7孔及台阶 φ20孔 φ50f7外圆 φ40及轴肩 M、N面 M36螺