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通风空调施工方法
1. 通 风 系 统 施 工
1 )风机盘管的安装
(1) 工艺流程
预检→电机检查试转→风机盘管水压检验→放线→吊架制作安
装→风机盘管安装→连接配管→检验
(2)操作工艺
① 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有
无损伤、锈蚀等缺陷。
② 风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为 2.4Mpa ,
定压后观察 2 ~3min 不渗不漏。
③ 根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基
准线和标高。
④ 卧式吊装风机盘管, 用4 支Φ10 的圆钢吊杆吊装, 吊架
安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联
应用双螺母紧固找平正。
⑤ 用水平尺检查风机盘管的水平度,并调整吊杆螺丝调水
平,风机盘管水管应有排水坡度。
⑥ 水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管,软
管长度不大于 300mm 。凝结水管采用软性连接,软管长度不大于
300mm ,材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正
确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。
⑦ 风机盘管与冷冻水管,应在管道系统冲洗排污后再连接,以
防堵塞热交换器。
2 )风管及其部件的制作安装
(1 )风管要求在风管外侧面使用纸质不干胶标识, 标明管道
管径、厚度、系统编号、制作人员等。
(2 )采用机制法兰成型机, 在风管上翻边形成法兰。 使用该
设备,制成相应连接用法兰角。
(3 )现场安装时, 使用法兰角及法兰固定卡连接风管, 达到
安装目的。
3 )风管安装
(1 )风管加固
① 风管大边尺寸在 630 ~1000mm 时,直接在生产线压筋加
固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
②当风管大边尺寸在 1000mm 以上时,可采用角钢、扁钢、
钢管、 Z 形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。
③ 角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高
度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于 220mm ,与风管的
铆接应牢固。
④ 管内用通丝螺杆支撑加固, 其专用垫圈对外保温风管置于
风管内壁,对
不保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心
处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支
撑加固。
⑤ 风管断面> 1250*630 时,为了保持相邻壁面互相垂直,
宜在风管内四角采用 90 ℃斜支撑加固。
(2 )风管连接
① 由于风管生产线与施工场地不可能在一处, 应在车间先按
绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上按照编号进
行风管的组装。
② 机制风管采用联合角咬口连接,以加强风管的密封性。
③ 分支管采用三通或四通形式, 如安装较短支管时采用马蹄
短管与风管采用联合咬口或使用角钢法兰并在支管上做拉杆调节
阀,并在连接处用玻璃胶密封以防漏风。
④ 风管法兰与法兰间的连接采用采用特制的 TFD 法兰角,
用榔头轻敲入法兰中再用螺栓连接。
⑤ 当风管大边尺寸超过 450mm 时,为了加强法兰及风管的
强度,需使用法兰固定卡。
3 )风管的密封
(1 )共板法兰风管应在法兰角处、 支管与主管连接处的内外
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