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电石原料执行标准（建议篇） 原材料质量标准 编制： 审核： 批准： 2011 年 3月 原材料质量标准 一、目的与范围 为了规范本公司电石生产原材料的质量，特制定本标准。 本标准适用于本公司对电石生产原材料质量的管理。 二、内容与要求 1、焦炭（二级冶金焦） 序 号 项 目 采购指标 生产工艺指标 拒收范围 检验方法 1 固定碳（％） ≥84.0 ≥84.0 ＜82.0 分析 2 挥发份（％） ≤2 ≤2 ＞4 分析 3 灰 份（％） ≤13.5 ≤12.0 ＞ 15 分析 4 水分（％） ≤13.0 ≤1.0 ＞ 16 分析 5 S（％） ≤1.0 ≤1.0 抽检 6 粒度（ mm） 5～20 5～20 ＞ 25 筛分 7 粒度合格率（ %）≥ （粒径在 5mm 以下≤ 5% ， （粒径在 5mm 以下＞ 10%， 筛分 20mm 以上≤ 5%） （粒径在 5mm 以下≤ 5%， 20mm 以上≤ 5%） 20mm 以上＞ 5%） 说明： （ 1） 汽车运输以同一供货单位、同一供应点每 1 车为一批取样分析。 （ 2） 火车运输以同一供货单位、同一供应点每 1 车皮为一批取样分析。 （ 3） 以固定碳作等级考核，固定碳在 82～ 84%之间每低一个百分点扣款 10 元/ 吨；固定碳小于 82%，经使用单位同意，按照每吨 20 元扣款处理。 （ 4） 灰分、挥发份超收货范围但在拒收范围以内扣款 5 元/ 吨后结算。 5） 硫份抽检超出合同约定指标，对所供该批次货物降价10 元 / 吨后结算。 6） 水分超标但在拒收货范围以内的按“超一扣一”的标准扣重后结算；超出收货范围的，应供应商要求不退货，经生产技术部确认可使用情况下按“超一扣二”原则扣重后收货。 7） 粒度在 20～25mm之间，总量不高于 10%，总量高于 10%或粒度大于 25MM所占量＞ 5%作退货处理或协商处理。 （ 8） 5%＜粉末（粒度小于 5mm）含量≤ 10%部分按“超一扣一”原则扣重后结算；对于粉末量大于 10%作退货处理或对超出部分按照 “超一扣二”标准扣重处理后收货。 2、兰碳 序 号 项 目 采购指标 生产工艺指标 拒收范围 检验方法 1 固定碳（％） ≥84.0 ≥84.0 ＜82.0 分析 2 挥发份（％） ≤8.0 ≤6.0 ＞ 10 分析 3 灰 份（％） ≤8.0 ≤6.0 ＞ 10 分析 4 水分（％） ≤13.0 ≤11.0 ＞ 15 分析 5 S（％） ≤1.0 ≤1.0 分析（不定期抽样） 6 粒度（ mm） 10～30 8～25 ＞ 30 筛分 ≥90% ≥90% （粒径在 10mm 以下＞ 10%， 7 粒度合格率（ %） （粒径在 10mm 以下≤ 筛分 （粒径在 8mm 以下≤ 5%，25mm 以上≤ 5%） 30mm 以上＞ 5%） 5%，30mm 以上≤ 5%） 说明： （1） 汽运以同一供货单位、同一供应每 1 车为一批取样分析。 （2） 火车运输以同一供货单位、同一供应点每 1 车皮为一批取样分析。 （3） 以固定碳作等级考核，固定碳在 82～84%之间每低一个百分点扣款 50 元 / 吨；固定碳小于 （4） 灰分、挥发份超标但在拒收范围内扣款 20 元/ 吨后结算。 （5） 硫份抽检超出合同约定指标，对所供该批次货物降价 10 元/ 吨后结算。  82%，作退货处理。 （6） 水分超标但在拒收范围内的按“超一扣一”的标准扣重后结算；超出拒收范围的，应供应商要求不退货，经生产技术部确认 可使用情况下按“超一扣二”原则扣重后收货。 （7） 粒度在 30～ 35mm之间，总量不高于 5%，超出部份降价 20 元/ 吨后收货；超出 5%作退货处理。 （8） 5%＜粉末（粒度小于 10mm）含量≤ 10%按“超一扣一”原则扣重后结算； 10%＜粉末（粒度小于 10mm）作退货处理。 3、无烟煤 序 号 项 目 采购指标 生产工艺指标 拒收范围 检验方法 1 固定碳（％）≥ 84.0 84.0 ＜82.0 分析 2 挥发份（％）≤ 8.0 8.0 ＞ 12 分析 3 灰 份（％）≤ 8.0 8.0 ＞ 12 分析 4 水分（％）≤ 3.0 1.0 ＞ 10 分析 5 S（％）≤ 1.0 1.0 ＞ 1.5 分析（不定期抽样） 6 粒度（ mm） 10～30 8～25 ＞ 25 筛分 ≥90% ≥90% （粒径在 10mm 以下 ＞10%， 7 粒度合格率（ %）≥ （粒径在 10mm 以下≤ 筛分 （粒径在 8mm 以下≤ 5%，25mm 以上≤ 5%） 30mm 以上 ＞ 5%） 5%，30mm 以上≤ 5%） 说明： （ 1） 汽运以同一供货单位、同一供应每 1 车为一批取样分析