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PAGE 翻车机系统 培训资料 大连通达矿冶机械有限公司  目 录 TOC \o 1-3 \u 第一章 翻车机卸车系统 1 一．翻车机卸车系统布置形式 1 二．适用车型 1 三．卸车系统主要技术特性 1 四．调车及翻卸作业过程 2 五．翻车机卸车线一个循环的作业过程 3 第二章 机械装置 4 一．翻车机本体 4 二．重车调车机 6 三．空车调车机 8 四．迁车台 9 五．夹轮器 10 六．干雾抑尘装置 10 七．安全止挡和单向止挡 10 八．维护与保养 10 第三章 液压系统 12 一．概述 12 二．翻车机液压系统 12 三．重车调车机液压系统 14 四．迁车台液压系统 16 五．夹轮器液压系统 17 六．工作介质的保养管理 18 七．注意事项 19 八．故障与处理 19 第四章 电气系统 23 一．控制方式及操作方式 23 二．操作步骤及注意事项 24 第五章、干雾除尘系统 27 一. 微米级干雾抑尘原理 27 二. 微米级干雾抑尘装置组成 28 三. 微米级干雾抑尘装置流程和优势 29 四. 微米级干雾抑尘装置应用 30 五. 微米级干雾抑尘装置效果分析 30 六. 微米级干雾抑尘装置方案设计 30 七. 电厂提供项目实施保证 33  翻车机系统培训 PAGE 1 翻车机培训 第一章 翻车机卸车系统 一．翻车机卸车系统布置形式 翻车机及调车设备根据地理位置和自然条件，可以布置成贯通式和折返式。折返式布置形式的卸车系统由FZ1-2A型“C”形翻车机、重车调车机、空车调车机、迁车台、夹轮器、安全止挡器及单向止挡器等组成。重车线上装有夹轮器、翻车机、安全止挡器，空中车线端头装设有迁车台，翻车机右侧装设了重车调车机，空车调车机安装在空 二．适用车型 适用于翻卸我国现在运行的标准铁路敞车C62、C62A、C64、C65、C70、C80。 其车辆尺寸为： 车长；11938~14038mm 车宽：3140~3243mm 车辆高度：2993-3796mm； 三．卸车系统主要技术特性 1.系统翻卸能力：22辆/h（理论） 2.翻车机 最大起重量：110t 翻转角度 ——正常：165° ——最大：175° 翻转速度：1r/min 3.重车调车机 牵引重量（平直线路）:5000t 走行调速方式：变频调速 工作速度：0.1~1.25m/s 4.空车调车机 推送重量：1500t 走行调速方式：变频调速 工作速度：0.1~1.0m 5.迁车台 正常工作时载重量：30t 事故时载重量：110t 调速方式：变频调速 工作速度：0.63m/s 6.夹轮器 夹紧力：600KN 动作时间：3s 最大张开角度：36° 四．调车及翻卸作业过程 一列重车（50辆车）由机车推送至夹轮器处就位，夹轮器将第一辆车第一组转向架四车轮夹住。机车脱钩返回。操作者解开制动风管，拉动缓解阀。使车辆处于缓解状态，并对车辆进行检查，记录车辆翻卸作业前技术状态。此时翻车机卸车线各设备均应调整到工作前的原位（即0位）。翻车机的靠板，压车梁均在零位，重车调车机大臂在升起位，臂上两车钩在开启位。 确认准备工作就绪，作业开始。 1.重车调车机大臂落下； 2.重车调车机向重车列方向行进与1#重车连挂； 3.夹轮器夹钳松开； 4.重车调车机牵引重车列向翻车机方向行进一个车距，使2#车节一个转向架四车轮处于夹轮器的夹钳范围内，重车调车机停止，夹轮器夹车； 5.人工将1#车与2#车的车钩摘开； 6.重车调车机拉着1#重车进入翻车机指定位置停止，并自动摘钩； 7.重车调车机向迁车台方向继续行进至升臂位（即离开翻车机）； 8.重车调车机升大臂到位； 9.当重车调车机摘钩时翻车机夹紧机构开始工作，靠车梁靠上1#车侧立柱，压车梁压向1#上边梁； 10.在重车调车机升大臂时，翻车机已开始翻转卸车； 11.重车调车机开始空车返回至落臂位； 12.与此同时翻车机自动回零位，靠板退回，压车梁升起。按以上所述翻卸1#车时迁车台和空车调车机还未工作，不能说明卸车线整个作业过程，当翻卸2#车时才是系统的全作业过程。 五．翻车机卸车线一个循环的作业过程 与前述相同各设备及设备各机构均在原位，准备就绪，开始翻卸2#车 1.重车调车机大臂落下； 2.重车调车机向2#车方向行进，与2#车连挂； 3.夹轮器夹钳松开； 4.重车调车机牵引重车列向翻车机方向行进； 5.重车调车机与1#车连挂（大臂上另一车钩与停在翻车机内的空车挂钩）； 6.重车调车机继续前进直到3#车节第一个转向架四个车轮进入夹轮器夹钳范围内停止，夹轮器夹车； 7.人工解除2#与3#车的连挂（即摘钩）； 8.重车调车机将2#车拉至翻车机平台指定位置停止，并自动摘开与2#车连挂