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钢板仓构造参数及水泥储存质量 1.钢板仓参数 钢板仓的结构原理完全不同于传统圆仓概念，钢板仓的最佳高径比为 1 : 1左右，直径 10----80米。它是一种全新理念的荷重储库，因此钢板仓是散装水泥储存的一项重大发明， 它不仅能解决淡季水泥及粉煤灰安全储存和热销旺季供不应求的问题， 而且是一种集中使用 水泥，及散装中转的储存库，在企业的“节能减排”及环境保护上产生极为突出的效果。本 产品适用于散装水泥及熟料、大颗粒储存、国家粮食储备库、电厂粉煤灰、矿粉、铝粉，码 头中转库、医药、化工、环保、粮油、饲料、建材等行业。此种大型库在水泥熟料及电厂粉 煤灰的使用过程中， 不仅能在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩 小占地面积，而且能够节约大量投资，将为企业创造更高经济效益。 2水泥储存质量 入库水泥连续沿斜面平铺叠加， 使不同时间入库水泥分层均布。 出库前，通过库底扇形 气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合， 直至形成流化状态， 通过 出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。储存前后水泥物理性能基本相同 ，出库水 泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低， 28d抗压强度增加了 0.17MPa，说明储存效果是 理想的。 3.适宜储存散装水泥 袋装封存储存只能使水泥保存期延长到 3个月，而钢板仓储存断面大、 均化效果好；随 储期延长增加储存水泥密度， 在钢板仓仓壁严密的空气隔离中， 基本是真空密封，此种密封 效果远比砖石结构库好得多，袋装封存更不能相比。 据测试，存储2年以上的水泥，除凝结时间延长，抗折强度略有降低外，抗压强度都有 少许提高，而且没有结块现象。由此可见，密封性能良好的钢板仓是长储水泥的最佳选择。 二、 建造钢板仓的地质要求 流沙地质，地下水位不到 2m。若建常规仓必须打碎石桩。而建大钢板仓，采用特殊基 础，从流沙基础受力可以看出，边沿基础为外切向，库荷加大，可使流沙向心流动，流沙中 含水量和气隙随压力加大排出， 向心流动的流沙不仅产生上升浮力， 而且密度加大，发挥流 沙动态反作用力，整体投资只相当于常规建仓费用的 1/7,而储存量则相当于26个常规仓的 总容量。在3年多的实测中，，在河水加大和雨季，反倒上升了 60mm。在储库上升中，因 库底面积为1亩多，不存在倾斜的现象。 三、 仓体制作要求及材料用量 钢板仓的荷重力完全积压在地面上，除仓体做基础处理外，堆积的水泥因属均衡压力， 除出料通道和隔潮层，库底不需特殊处理。仓体焊接属搭接， 不需要支撑加强措施。球形顶 除定形钢管，也不需要特殊加强物。 四、 总造价 钢板仓总造价由钢板仓的基础投资和库体造价投资 2部分组成。 钢板仓的基础投资，在地质差的流沙上建造，占整体总投资的 34%。如在地质松软的地方 建造，只要不是流沙，基础投资不超过库体的 15%。如果是沙石地造价更低。 不同地区按不同设定储量的耗材量和运杂费进厂后的总支出， 外加30%?40 %的工具、 焊条、防锈漆及施工费，基本可视为库体造价的投资。 五、 结论 1） 钢板仓能确保水泥储存质量。 2） 不同规模的企业，可采用不同储量和数量的库，确保设备连续生产，利用 廉价储存方 式适应旺季销售要求，最大限度的增加企业效益。 3） 建造投资低，速度快，可在较短的时间内解决淡季储存难题。 4） 储存成本低，不需要任何防护费用，可节约包装封存环节的费用。 5） 使用周期长。已建储库 15年没做防锈处理，没有明显锈蚀现象，如果 10年做1次防锈 保养，使用50年不会有问题。 6） 直径比大，不会倾斜下沉，即使地震也比小型圆仓安全。 7） 适用于各种地质条件，且通过气力输送远离制成车间，方便销售。 8） 可采用高效包装机直接包装装车， 出厂水泥质量稳定，只要入库安定性合格率达到 70 % 以上，可确保合格率 100 %。