TPM设备维护保养制度.docxVIP

CTPM精益管理文化化咨询 —— 为企业做 出效果 咨询网址 / TPM 设备维护保养制度 设备的 TPM 维护保养就像人的身体一样， 只有维护保养好了， 才不会生病， 不让设备在疲劳的状态下进行生产。 只有设备维护保养好，才能够让设备在生产过程中处于完好的状态，生产高品质产品。 TPM 设备维护保养工作包括：日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备 的防腐和一级保养等。 设备的日常维护保养简称例保，是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。 设备的日常维护保养，是减少磨损，使设备经常处于良好技术状态的基础工作。日常维护保养的基本要求是：操 作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整 齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损；要经常擦拭设备的各个部件，保持油垢、无漏油，运转灵活；应 按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运 行。 通过设备维护保养，达到“整齐、清洁、安全、润滑” 。整齐：工具、工件、附件放置整齐、合理，安全防护装 置齐全，线路、管道完整，零部件无缺损。清洁：设备内外清洁，无灰尘，无黑污锈蚀；各运动件无油污，无拉 毛、碰伤、划痕；各部位不漏水、漏气、漏油；切屑、垃圾清扫干净。润滑：按设备各部位润滑要求，按时加油、 换油，油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。安全：要求严格实行定 人、定机、 定岗位职责和交接班制度； 操作工应熟悉设备性能、 结构和原理， 遵守操作规程， 正确、 合理地使用， 精心地维护保养；各种安全防护装置可靠，受压容器按规定时间进行预防性试验，保证安全、可靠；控制系统工 作正常，接地良好，电力传导电缆按规定时间、要求进预防性试验，保证传输安全、正常，无事故隐患。 在日常 TPM 维护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，精心地维护保养，认真管理，切实加强使用前、 使用过程中和使用后的检查，及时地、认真地、高质量地消除隐患，排除故障。要做好使用运行情况记录，保证 原始资料、 凭证的正确性和完整性。 要求操作工能针对设备存在的常见故障， 提出改善性建议， 并与维修工一起， 采取相应措施，改善设备的技术状况，减少故障发生频率和杜绝事故发生，达到维护保养的目的。因此，要求设 CTPM精益管理文化化咨询 —— 为企业做 出效果 咨询网址 / 备操作工： 、在开机前 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位和滤油器是否 清洁。在确认一切正常后， 才能开机试运转。 在启动和试运转时， 要检查各部位工作情况， 有无异常现象和声响。检查结束后，要作好记录。 、在使用过程中 1 ）严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 2 ）设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰，无油污、锈迹，无拉毛、划痕，研伤、撞伤等现象。 3 ）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应立即停机 检查，直到查明原因、排除为止。 4 ）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边交谈，更不能开着机器离开岗位。 5 ）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情况，共同作好故障排除记录。 、当班工作结束后无论加工完成与否，都应进行认真擦拭，全面保养，要求达到： 1 ）设备内外清洁，无锈迹，工作场地清洁、整齐，地面无油污、垃圾；加工件存放整齐。 2 ）各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠。 3 ）润滑装置齐全，保管妥善、清洁。 4 ）安全防护装置完整、可靠，内外清洁。 5 ）设备附件齐全，保管妥善、清洁。 6 ）工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁，并严格按要求保管，保证量具准确、精密、可靠。 CTPM精益管理文化化咨询 —— 为企业做 出效果 咨询网址 / （ 7 ）设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损，灵敏、可靠，指示准确；各传输管接口处无泄漏现象。 （ 8 ）保养后，各操纵手柄等应置于非工作状态位置，电气控制开关、旋扭等回复至“ 0 ”位，切断电源。 9 ）认真填写维护保养记录和交接班记录。 10 ）保养工作未完成时，不得离开工作岗位；保养不合要求，接班人员提出异议时，应虚心接受并及时改进。为了保证设备操作工进行日常 TPM 维护保养，规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内，要求操作工进行设