T高温高压循环流化床锅炉运行要求.docxVIP

150t/h 循环流化床锅炉运行规程 （试 行） 石河子国能能源投资有限公司 147 热电联产 二零一一年 前 言 本规程根据各设备制造厂家产品使用、 维护说明书及现场使用有关规定和国家电力公司的有关标准，本规程主要依据锅炉厂锅炉设计说明书、安装使用说明书以及辅 机系统随机文件等、《中小型锅炉运行规程》 、《技术管理法规》、《电业安全工作规程》的有关规定及现场使用有关规定和国家电力公司的有关标准制订。 结合 50MW 汽轮发电机组设备和系统的运行实践编策。 本规程自颁布之日起执行。 如果大家在学习和执行的过程中有补充改进建议， 请反馈给生产部， 使本规程得到不断的完善。 2011年6月6日 附加说明： 批准： 审定： 审核： 初审： 编写： 1 锅炉设备系统简介 1.1 锅炉设备规范及特性 1.1.1 锅炉型号为 CG—150/9.81 — MX型高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、平衡通风、全钢架紧身封闭 π 型布置循环流化床锅炉。 制造厂家：四川川锅锅炉有限责任公司 制造日期： 2010 年 5 月 19 日 1.1.2 主要工作参数 额定蒸汽温度 540 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 9.81Mpa 额定蒸发量 150t/h 最大连续蒸发量（ B— MCR） 165t/h 给水温度 215 ℃ 锅炉排烟温度 135 ℃ 锅炉计算热效率 90.35% 锅炉保证热效率 90% 燃料消耗量 24.5t/h 石灰石消耗量 1.5t/h 空气预热器进风温度 20 ℃ 一次热风温度 190 ℃ 二次热风温度 203 ℃ 一、二次风量比 50 ：50 排污率 1% 锅炉飞灰量 5.5t/h 锅炉底灰量 3.7t/h 脱硫效率（钙硫摩尔比为 2.5 时） ≥90% 1.1.3 本工程设计煤种及校核煤种为： 项 目 单位 设计煤种 校核煤种Ⅰ 校核煤种Ⅱ 收到基低位发热量 Qnet kJ/kg 15000 20000 工业分析 收到基全水份 Mar % 7.78 6.4 分析基水份 Mad % 3.68 2.68 收到基挥发份 Vdaf % 25.55 37． 55 收到基灰份 Aar % 31.65 24.79 元素分析 收到基碳 Car % 45.5 46.91 收到基氢 Har % 3.18 3.31 1 收到基氧 Oar % 10.78 11.2 收到基氮 Nar % 0.58 0.62 收到基硫 Sar % 0.53 0.57 可磨系数 HGI 灰变形温度 DT（T1） ℃ 1100 1100 灰软化温度 ST(T2) ℃ 1150 1150 灰溶化温度 FT(T3) ℃ 1210 1210 1.2 燃料特性 1.2.1 煤的入炉粒度要求：粒度范围 0～10mm，50%切割粒径 d50=2mm。 1.2.2 点火用油 〔a〕 油种： 0 号轻柴油（ GB252-87）（冬季用 -10 号轻柴油） 〔b〕恩氏粘度（ 20℃时）：1.2 ～ 1.27 0E 1.3 灰渣特性 项 目 单位 设计煤种 校核煤Ⅰ 校核煤种Ⅱ 灰分析 ( 干燥基重量 ) 52.81 54.83 SiO2 % 22.41 24.8 Al2O3 % 7.29 6.24 Fe2O3 % 5.87 3.88 CaO % 0.66 0.5 TiO2 % 2.41 1.7 MgO % 3.95 3.8 SO3 % 2.17 1.64 K2O % 1.59 0.63 P2O5 % 1.4石灰石特性 石灰石纯度分析 石灰石的入炉粒度要求：粒度范围 0～ 1mm，50%切割粒径 d =0.3mm，。 50 项目 单位 数值 备注 烧失量 % AL2O3 % MgO % SiO2 % CaO % 1 Fe2O3 % 1.5 汽水品质 1.5.1 给水品质 总硬度： ≤2.0 μmol/l 氧： 7 μg/l 铁： 30 μg/l 铜： 5 μg/l 二氧化硅： 给水二氧化硅含量应保证蒸汽二氧化硅含量符合标准。 PH值： 8.8 ～9.3(25 ℃) 锅炉正常连续排污率（ B-MCR的 1%） 1.5t/h 补给水量：正常时（按 B-MCR的 3%计） 4.5t/h 起动或事故时（按 B-MCR的 10%计） 15t/h 补给水制备方式：反渗透加混床 1.5.2 蒸汽品质 钠： ≤ug/l 二氧化硅： ≤ ug/l 导电度（ 25℃）：≤ u? /cm 1.6 锅炉计算汇总表 ( 一 ) 锅炉本体设备 序 名 称 单位 数值 号 1 锅炉参数 最大连续蒸发量（ B-MCR） t/h 150 过热器出口蒸汽压力 MPa.g 9.81 过热器出口蒸汽温度 ℃ 540 省煤器入口给水温度 ℃ 215 2 技术性能 不投油最低稳燃负荷 %B-MCR