检验指导卡管理办法.doc

检验指导卡管理办法 1.目的 为规范检验指导卡的编制、审核、批准、发放、更改等事宜，特制定本管理办法。 使用范围 本管理办法适用于本公司的检验指导卡的编制与管理。 职责 3.1 质量部负责检验指导卡的编制、发放、更改。 3.2 技术部负责提供技术标准、产品图样(产品图样上需注明零部件重要度分级)等技术资料 3.3 工艺工程部负责产品工艺文件。 4. 管理内容 4.1 检验指导卡的编制。 4.1.1 编制依据 a. 产品图样 b. 技术标准 c. 工艺文件及相关技术资料 4.1.2 编制范围 a. 零部件检验 b. 装配工序检验 c. 整车出厂检验 4.1.3 零部件的检验指导卡编制前，编制人员应掌握： a. 产品图样 、工艺文件、技术标准的要求； b. 零部件的制造工艺过程； c. 零部件在整机中的位置、作用； d. 零部件在整机部件中与相关零部件的装配关系。 4.1.4 装配检验指导卡编制前，编制人员应掌握： a. 零部件各部分的结构、原理 b. 装配工艺及装配过程 4.1.5 整车出厂检验指导卡编制前，编制人员应掌握： a. 整车应满足法规要求； b. 整车满足行业标准和企业标准的要求； c. 整车应实现的功能要求； d. 整车应满足的性能要求。 4.1.6 格式 具体格式见附表 4.1.7 编制内容 4.1.7.1 检验项目的确定 (1) 零部件的检验项目除应保证各零部件的装配关系外，还应满足一下要求： a. 机械加工件应保证关健加工面的粗糙度、螺纹精度等； b. 铸造件应保证化学成分、机械性能、待加工部位的余量、待焊接部位的形状及位置、缺陷等级以及零件的变形量等在规定范围内； c. 热处理件应保证零件的硬度、硬化层深度、缺陷等级、机械性能等在规定范围之内； d. 焊接件应保证焊缝尺寸、焊缝缺陷等级、零件的变形量等在规定范围内； e. 外购件应保证性能(必要时可进行试验或验证)； (2) 整车装配检验指导卡检验项目应依照装配作业指导书，对影响整车性能的关健工序进行检验。 (3) 整车出厂检验指导卡检验项目 a. 外观质量和外廓尺寸 b. 安全性项目 c. 功能性项目 d. 性能性检测项目 e. 路试后应检查的项目 4.1.7.2 技术要求的确定 技术要求的确定应依据4.1.2条款。尺寸项目除列出基本尺寸外，还应列出尺寸公差。 4.1.7.3 检验方法的确定 a. 可直接测量的尺寸，直接写出测量器具； b. 形位公差的检验可引用有关标准 c. 不能直接测量的尺寸或形位公差可设计自制专用量具 4.2 检验指导卡的审核、试用、会签、批准 4.2.1 检验指导卡编制完成后应由质量工程师审核，审核后进行试用，试用期为5个检验班次，试用期间，编制人员应跟踪检验指导卡的使用情况，根据跟踪情况及时修订检验指导卡。 4.2.2 检验指导卡试用后 应由工艺工程部会签，由质量部部长批准。 4.3 检验指导卡的发发与更改 4.3.1 检验指导卡发放时应办理相应的手续，建立发放台账。 4.3.2 检验指导卡的更改，质量工程师应根据技术部下发的技术通知单，或有效技术文件进行更改。 4.3.3 技术通知单下发后，需更改的检验指导卡应在两个工作日内更改完毕。 4.3.4 检验指导卡是受控文件，未经质量部授权更改，任何单位和个人不得擅自更改。 4.3.5 检验指导卡更改时，不得涂改，应将更改部分用细实线划去，使划去部分仍能看清，然后在其附近填写更改之后的内容。 4.3.6 更改部位应标注本次更改的标记，标记应体现于以往更改标记的不同。 4.3.7 更改时，应在更改栏内填写本次更改的标记、更改处数、更改文件编号、日期以及更改人的签字。 4.3.8 下列情况下，检验指导卡需要以旧换新： a. 经多次更改，检验指导卡已经模糊不清 b. 虽初次更改， 但更改内容较多，检验指导卡更改后已经不清晰 4.3.9 以新换旧的检验指导卡需重新审核、会签、批准。 5 本标准的解释单位为质量部，本管理办法自下发之日起开始执行。 附表 扬州金威环保科 技有限公司 检验卡名称 车型 零件号 材料 文件编号: 零部件