最新钣金加工计算公式集合.docxVIP

肂钣金折弯计算公式 肂钣金折弯计算公式 芈1?生产车间经验值 螁2.PR0E计算公式 艿PROE钣金展开经验公式 经验公式(车间老师傅的算法，在实际中略有不同，需要调整) 前提条件：内r2 壁厚2.5 折弯角度90° 展开长度L=L1+L2-2T+0.5T ⑴L1 L2为外径 也即 L=L1+L2+0.5T 还即 L=L1+L2+2 叶0.5T 我这里是用的0.5T，大多数人有用0.3T的 如果内r/T2，就直接用中性层K=0.5计算好了 T为板厚 (2) L1 L2为内径 T为板厚 (3) L1 L2为直段长度 r为折弯内径 再看PRO冲的展开 PRO冲的展开长度就是： L=L1+L2+DL L1 L2为直段长 DL为弧段展开长 请记住这个DL,这个DL就是我们要制作的折弯表内的值！ 再回过来看看上贴的第三个公式 L=L1+L2+2r+0.5T 很容易导出： DL=2r+0.5T DL 为弧段展开长 r 为折弯内径现在要制作折弯表了 为 K 因子 T 为厚 R 为内侧半径膅折弯系数 为 K 因子 T 为厚 R 为内侧半径 薂折弯系数 DL 弧长=2R+0.2T =K=0.41 因子 折弯扣除 L=2R-0.2T 肇折弯系数 DL 弧长=2R+0.3T =K=0.46 因子 折弯扣除 L=2R-0.3T 螆折弯系数 DL 弧长=2R+0.35T =K=0.5 因子 折弯扣除 L=2R-0.35T 薄 节钣金展开经验计算方法 膈声明：本计算方法为本人经验算法，只在本人现工作之处适用，照搬可能会有偏差。先说一个名词： 折弯余量 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 折弯余量这个名词我在论坛别的贴子已经说过，这里再重复一下： 一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为 L1、 \o Current Document L2,厚度尺寸为T,我们都已知道，L1+L2是要大于展开长度L的，它们的差值就是折弯余量，我定 义为K,那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。一般冷轧钢板的K值（条件：90度弯，标准折弯刀具） T=1.0 K=1.8 T=1.2 K=2.1 T=1.5 K=2.5 \o Current Document T=2.0 K=3.5 T=2.5 K=4.3 K=5.0T=3.0 K=5.0 袅3. 3展开计算原理 肃板料在弯曲过程中外层受到拉应力 ，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过 渡层--中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样 ，保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基 准.中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度 的中心处，当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动 .中 性层到板料内侧的距离用 入表示. 肂4计算方法 芀 展开的基本公式： 芇展开长度=料内+料内+补偿量 蒃 4.1 R=0,折弯角 0 =90 ° (T1.2,不含 1.2mm) 螃 L=(A-T)+(B-T)+K 肇=A+B-2T+0.4T 莅上式中取：入=T/4 袂K=入* n /2 薃=T/4* n /2 肇=0.4T 薅 4.2 R=0, 0 =90 ° (T 仝 1.2,含 1.2mm) 罿 L=(A-T)+(B-T)+K 膀=A+B-2T+0.5T 祎上式中取：入=T/3 羅K=入* n /2 螀=T/3* n /2 羇=0.5T 蒄 4.3 R 丰 0 0 =90 ° 蒀 L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+ 入广 n /2 羈当R仝5T时 入=T/2 BT1.2mm八中性層ii- A - B T1.2mm 八中性層 ii - A - i T 螈 袄 0 R T 入=T/4 芁（实际展开时除使用尺寸计算方法 外，也可在确定中性层位置后,通过偏移 再实际测量长度的方法?以下相同） 蒅 4.4 R=0 0 90 ° a中性層芃入=T/3 a 中性層 羁 L=[A-T*tan(a/2)]+[B 袇-T*ta n(a/2)]+T/3*a 袈(a单位为rad,以下相同) 蚁4.5 R丰0 0工90 ° 袈 L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B 羆-(T+R)*tan(a/2)]+(R+ 入)*a 莆当RM 5T时 入=T/2 蒂 1T W R 5T 入=T/3 羀 0 R T 入=T/4 1—1蚄 1 — 1 蚄 L—p―J 蚃4.7 Z折2. 袀CW 3T时 ＜一次成型＞: 袅4.6 Z折1. 膂计算方法请示上级，以下几点原则仅供参考： 螇(1)当C± 5时，一般分两次成型，按两个90°折 弯计算.(要考虑到