哈氏合金焊接技术.doc

哈氏合金焊接技术 HASTELLOY耐腐蚀合金的焊接性能在很多吋候和奥氏体不锈钢相似，只要使用合适的技术 和工艺就没有特别的焊接问题。 要得到高质量的焊件，我们推荐进行焊接工艺评定。这些工艺在制造过程小通常都是要严格 按照标准执行的。这样的一?个文件就可以使每一个焊工都达到合适的焊接技术。这些工艺小， 应该至少包含如下参数，母材和焊材组合，焊接工艺步骤，坡口设计，电参数，预热/层间温 度控制和焊后热处理要求。 任何带有合适的输出功率和控制的现代焊接电源就可以用在通常的熔融焊接上了。通常，焊 接的热输入都控制在低到屮等范围内。不推荐过宽的焊缝。最好在焊接的时候耍左右摇摆。 通常，鎳基合金在焊接小都比较粘，不容易焊透。对坡口的设计和熔池的位置要仔细，保证 焊珠完全凝同在合适的位置。镰基合金容易在焊口位置开裂，因此建议在焊缝的开始和结束 位置进行打磨。 清洁是焊接抗腐蚀鎳基合金小一个最重要的方面。油脂，腐蚀产站，铅，硫以及其他低熔点 元素的污染物会导致严重的开裂问题。 建议焊接时母材要在固溶状态下。如果材料表而有超过7%的冷加工就要在焊接前进行固溶退 火。如果焊件带有大量的残余冷加工会导致焊接金属和/或焊接热影响区的开裂。 通常用来焊接抗腐蚀合金的焊接方法列于表1 表1 工艺 AWS标准 通常使用的材料 GTAW手工焊/ 口动焊 GTAW 直焊丝 GMAW手工焊/ 口动焊 GMAW 卷焊丝 SMAW SMAW 焊条 除了这些通常的电弧焊，其他焊接方法，比如激光束焊接、摩擦焊和埋弧焊也可以用来焊接 这些合金。由于可能产牛热裂，在使用埋弧焊来焊接鎳基合金的吋候，参数的选择是极其重 要的。您可以联系HAYNES INTERNATIONAL公司获取焊接参数和焊材的建议。 等离子切割通常用于将板材切割成需要的尺寸以及切割焊接角。 不推荐使用氧块焰进行焊接和切割，因为有很大可能火焰屮的碳会被材料吸收。 焊材选择 焊材的选择是设计焊接结构的关键因索。通常，几种类型的抗腐蚀合金用于一个结构屮的不 同位置。异型材焊接的焊材选择同样也是非常关键的。 有两种选择焊材的方法。一种是和母材匹配，另一种是过合金焊材。使用和母材匹配的焊材 时，焊缝的成分和母材是一致的。在异型材的焊接小使用和母材匹配的焊材通常是与高合金 母材（有和对较好的抗腐蚀性的）匹配。 对过合金焊材的选择来说，通常选择高合金化的高抗腐蚀性的焊材。（图1,2）。 选择过合金化的焊材减少了腐蚀从焊缝开始的机会。另外，使用单一的过合金化焊材减少了 在现场焊接的时候混淆焊材的机会。HASTELLOY 02000和G22就是已经被广泛应用的过 合金化的焊材。 表2A色含了哈氏合金公司所有的焊接材料。表2提供了选择焊材的建议，色括-同种材料/杲型 材的焊接以及匹配焊材/过合金焊材的选择。 当哈氏合金和碳钢或者低合金钢焊接的时候，电弧有倾向钢材一边的趋势。使用好的接地技 术，短弧和焊枪/焊条操作才能克服这个问题。 附加的关于焊接材料的标准和产品形式在本手册最后的附页小。 317L Stainless Steel Base Metal 9% FeCI3 Solution; 95°F (35°C), 120-hour test Alloy 317L Filler Metal Alloy 625 Filler Metal C-22* Alloy Filler Metal Alloy 904L Base Metal 9% FeCI3 Solution; 95°F (35°C), 120hourtest Alloy 904L Filler Metal Alloy 625 Filler Metal C-22 Alloy Filler Metal 图 1 一 GTAW 317L Stainless Steel Base Metal 9% FeCI3 Solution; 95°F (35°C), 120-hour test IN-102 (600-type) Electrode IN-112(625-type) Electrode C-22 A.lloy Electrode Alloy 904L Base Metal 9% FeC. Solution; 95°F (35dC), 120-hourtest IN-182 (600-t/pe) Electrode IN-112 (625-type) Electrode C-22 Alloy Electrode 图 2 - SMAW 焊材 AWS A5.ll/A5.14 合金代号 HASTELLOY B-2 E*/ER**NiMo?7 10 HASTELLOY B-3 E/ERNiMo-10 11 HASTELLOY C-276 E/ERNiCrMo-4 12 HASTELLO