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《机械产品的装拆和制造基础》项目课程标准
—装拆与制造技术基础
一、适用对象:
三年制中等职业学校机电技术应用专业
二、课程性质:
本课程是中等职业学校机电技术应用专业专业的公共核心课程。其任务是使学生掌握从事该专业所必需的机械基本知识、机械制造的方法和技能,掌握钳加工和普通机械加工基础技能,具备常见机械产品安装和拆卸的能力。同时,通过本课程的学习,提高学生的职业素养,形成良好的职业道德,为学生的综合职业能力奠定基础。
三、参考学时:
本课程的参考学时为216学时。学时分配建议如下:
序号
项目名称
课时
1
柴油机的结构认识
8
2
柴油机箱体、箱盖及附件的装拆
12
3
柴油机齿轮机构的装拆
12
4
柴油机曲柄连杆机构的装拆
12
5
柴油机凸轮机构的装拆
12
6
柴油机轴系零件的装拆
16
7
柴油机的安装调试与润滑
16
8
其他常用机构的装拆 100
12
9
车床的操作与加工
16
10
钻床的操作与加工
12
11
铣床的操作与加工
32
12
磨床的操作与加工
24
13
综合件的加工与装配
24
机 动
10
合 计
216
四、总学分:
本课程的总学分为8学分。
五、课程目标:
(一)职业技能
1.具备选择和使用机械拆装工具的能力;
2.具备拆装和维护典型机械传动系统的基本技能;
3.具备能选择和使用机加工常用的各类刀具、夹具技能。
4.具备选择和使用常用的量具,并会对常用的量具进行校正与保养的技能。
5.具备常用机械加工设备的基本操作技能。
6.具有观察现象和收集信息、制订计划和交流合作、分析概括和解决问题的方法和能力。
7.具有独立对机床进行日保养,与他人合作进行车床的一级保养的技能。
8.具有质量意识和安全意识,遵守操作规程。
(二)职业知识
1.能说出机器的基本组成,识别常用的机构和典型的零件;能说出机械装配的基本工艺知识,会使用机械装拆工具。
2.能分析常用传动机构的类型、特点和使用要求,说出各种机构的主要参数及应用性能,会计算齿轮的基本尺寸;会分析各种传动链,计算传动比。
3.能分析轴上常用的各种零件,说出轴上零件轴向和周向固定的常用方法,完成轴系零件的装拆。
4.会正确安装和调试机电设备的机械传动系统,并合理地选择有关的传动部件;能完成典型机械设备的维护和保养工作。
5.能正确识读机械装配图,并完成零件草图的绘制。
6.能说出常用车床的规格、结构、性能、传动系统及日常调整和维护保养方法,知道车削加工基本常识,能熟练操作车床,完成简单轴类零件的切削加工。
7.能说出常用铣床的型号、规格、性能、结构和传动系统。知道常用铣床的润滑系统、使用规则和维护保养方法。熟悉常用铣刀的种类、牌号、规格和性能,能够合理选择刀具和切削用量,掌握平面、斜面的铣削加工技术,掌握台阶面的铣削加工技术。
8.能说出常用钻床的规格、结构、性能、传动系统及日常调整和维护保养方法,知道钻削加工基本常识,能熟练操作钻床,完成简单套类零件的切削加工。
9.能说出常用磨床的规格、结构、性能、传动系统及日常调整和维护保养方法,知道磨削加工基本常识,能熟练操作磨床,完成平面的磨削加工。
10.会对简单零件进行工艺分析,制定工艺路线,选择切削用量,并完成工艺卡片的填写。
11.会对加工过程中出现的问题进行质量分析。
(三)职业道德与情感态度
1.喜欢、热爱本职岗位,乐于参与各类生产实践活动。
2.有克服困难的信心和决心,能体验战胜困难、解决问题时的喜悦。
3.养成实事求是、尊重技术的科学态度,敢于提出与别人不同的意见,也勇于放弃或修正自己的错误观点,有创新和技术革新的意识。
4.有将生产技术服务于社会的意识,有较强的工作责任感。
5.有可持续发展的意识
六、设计思路:
本课程的设计突破了学科体系的模式,打破了原来各学科体系的框架,将机械加工工艺知识、机械加工基础技术、机械基础、装配工艺等的内容按“项目”进行整合。本课程的“项目”是以职业实践活动为主线,因而,它是跨学科的,且理论与实践一体化。本课程相关项目均以产品的形式出现,它体现了职业教育“以就业为导向,以能力为本位”的培养目标,便于学习者在做中学、学中做,具有可操作性和实用性。此外,本课程的设计还增加了部分拓展的知识,兼顾了企业和个人两者需求,着眼于人的全面发展,即以培养全面素质为基础,以提高专业能力、方法能力和社会能力为核心的教育理念。
七、内容纲要:
项目1柴油机的结构认识
(一)适用对象:具备钳加工基本技能和机械识图基础知识者
(二)参考课时:8学时
(三)学习目标:能正确识读柴油机的装配图,并完成零件草图的绘制;能说出机器的基本组成,识别常用的机构和典型的零件;了解机械装配的基本工艺知识。
(四)工
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