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{生产管理 知识}与在 模块化生产 加工系统改 造中的应用 中分离工件毛坯，并通过摆动气缸将工件毛 生产线的送料、检测、加工、提取和存储单 坯送到检测单元；检测单元确定待测工件的 元，并通过 PROFIBUS-DP 通信接口与总线相 材质特征和高度，剔除废品或将合格工件送 连；监控计算机运行软 PLC 软件 WinAC 和组 到加工单元；加工单元对工件进行加工， 态软件 WinCC 并通过总线适配卡和连接在 检查工件的加工尺寸；提取单元从加工单元 PROFIBUS-DP 总线网络上的各个单元的 PLC 移走工件，将合格品送到存储单元或将不合 之间进行实时通信，从而实现整个模块化生 格品送至废品滑道；存储单元对检测合格的 产加工系统的分散控制和集中监管。 工件按其特征属性进行分类并送到不同滑 图 1 模块化生产加工系统的总体结构 道中。 二、 MPS 监控系统的组态 MPS 的工作每个单元由一台独立的西门子 调试与检验基于 PC 的现场总线系统前必须 S7-300PLC 控 制 ， CPU 为 315-2DP （ 带 组建总线网络，并进行网络组态。组态是在 PROFIBUS 接口）；各工作单元可以单独工作， STEP7 软件中完成的，主要分为以下几步。 也可以组成系统完成整个加工过程。目前各 第 1 步：组态基于 WinAC 的PC 主站。启动 工作站之间通信采用的是 I/O 方式，即一个 SIMATICManager ，创建一个新的工程，并在 工作单元 PLC 的输出与另一工作单元 PLC 此工程下插入一个 “SIMATICPCStation”。 的输入相连,从而实现各工作站的协调动作。 将默认名“SIMATICPCStation （1）”改成站 这种控制方式存在以下缺点：1）占用PLC 名 “WinAC”。在SIMATICManager 中选择 资源多；2）信号远距离传输抗干扰能力差； WinAC ，双击 “Configuration”，进入 3 ）不符合现代工业控制系统网络化结构的 HWConfig 硬件组态编辑器。在 HWConfig 窗 理念；4）MPS 系统不具备上位计算机监控功 口右边的硬件目录中选择WinLCV4.1 ，用鼠 能。 标拖入左边的 2 号插槽中，WinLC 是 WinAC 为了解决上述存在的问题，紧跟工业自动化 中的LogicController 组件。在硬件目录中 控制领域的步伐，采用现场总线技术、软 PLC 选择 V4.1 下的 CP5613 ，将它拖放到左边 技术和组态软件技术对 MPS 的控制系统进 WinLC 下的 IF1 插槽中，与在 PCStation 中 行改造。 的 组 态 一 致 。 接 着 自 动 弹 出 一、 MPS 监控系统的构成 Properties-PROFIBUS 对话框，单击 new 按 MPS 监控系统采用 PROFIBUS 总线连接各个 钮新建一个 PROFIBUS 总线，设置总线的参 工作单元的 PLC 与主控计算机，构成基于 PC 数，并设置本站的 PROFIBUS 地址为 1 ，基于 的自动化监控系统。PC 机运行 WinAC 作为 WinAC 的PC 主站组态完成界面