供应商首样检验流程.pdfVIP

版本 . 修订记录 修订人 发行日期 A/0 部门 Dept. 评审 Reviewed 部门 Dept. 评审 Reviewed 部门 Dept. 评审 Reviewed □行政人事部 □生产部 □财务部 □事业部 □采购部 □焊接培训中心 □质量部 □设备部 □工程部 □物料部 Approved By: Prepared By: Reviewed By: 目录 1.0Purpose 目的 2 2.0 Scope范围 2 3.0 Responsibility 职责 2 3.1 进料检验员 2 3.2 项目工程师 2 3.3 CQE 工程师 3 3.4 SQE 工程师 3 3.5 生产工段长 3 3.6开发工程师 3 3.7 文控 3 3.8 质量经理，项目经理 3 4.0 Defination 定义 3 5.0 Procedure程序 3 5.1首件检查的准备 3 5.2 FAI 流程 3 6.0 Flow chart 流程 4 7.0 Reference 相关文件 4 8.0 Record 记录 4 1.0Purpose 目的 为产品的供应资格的认定过程提供指导 , 进行供方质量保证能力、符合性、适用性的验证，以保证批量采 购件的质量满足规定的要求。 2.0 Scope范围 本程序适用于新产品开发、工艺更改等由伟泰的供应商提供的产品（板材、包材除外）。 3.0 Responsibility 职责 3.1 进料检验员 3.1.1 依 FAI 相关技术要求 ,提供符合性的检测数据，并作出样品符合性结论。 3.1.2 检测结论知会开发工程师和供应商质量工程师。 3.1.3 及时更新“ FA 报告概要”，记录送检次数和结果。 3.1.4 负责“样品区域”管理，建立样品台帐并及时更新。 3.2 项目工程师 3.2.1 提供正确、有效、完整的技术文件（图纸上注明“临时”字样）。协助开发工程师及时与供方解决在制 造过程中出现的技术问题。 3.2.2 主导并确定样品承认时应进行的适用性、可靠性验证项目及验证方法，得出验证结论，并在相关《供应 商送样批准表》上签字。按相关处理意见按时完成相关作业。（如：图纸修改、技术要求的合理性、经济性调 整等） 3.2.3 参加开发工程师召集的技术交底会议，对供方样品报价时的关键尺寸进行确认及改进建议的审核。 （注：“关键尺寸”指图纸和 “FA 样品评估报告”中所明确的尺寸公差等技术要求）。 3.3 项目质量工程师 3.3.1 参与项目工程师在样品承认时进行的适用性、可靠性验证，并在相关《供应商送样批准表》上得出处置 意见。 3.3.2 在 FA 确认合格后、批量采购前，制定并完成相关进料检验指导书。 3.3.3 负责 FAI 完成后的小批量过程跟踪。 3.4 供应商质量工程师 3.4.1 参加开发工程师召集的技术交底会议，负责对供方样品的关键尺寸（依需要）、工