移溜工安全技术操作规程编制（word版）.docVIP

移溜工安全技术操作规程编制 移溜工安全技术操作规程编制 一.一般规定 第1条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训,熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经考试考核合格方可操作。 第2条 移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。 第3条 新移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 第4条 移刮板输送机应达到“三平”、 “三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。 “三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平。 “三直”:机头.刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直。 “一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆。 “二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全。 “一不漏”:接口严密不漏煤。 “两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。 第5条 一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米,综采工作面不小于0.5米。 第6条 移机头时,顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁,严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。 第7条 遇有下列情况之一时,要停止移刮板输送机并妥善处理: 1.移溜器后座的顶柱或后撑支柱（戗柱）松动时。 2.追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时。 3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销.刮板,槽.挡煤板损坏变形时。 4.出现片帮或冒顶时。 5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时。 6.移溜器发生故障或油管漏液时。 7.发现断链或链子出槽时。 第8条 使用移溜器推移刮板输送机时,人员必须站在移溜器的上方。 第9条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 二.准备.检查与处理 第10条 准 备: 1.工具:改锥、扳手、钳子、套管、撬棍、锒头、绳套（钢丝绳）、干斤顶、倒链等。 2.配件:刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等。 第11条 检查与处理: 1.检查挂梁和扁销是否符合规定。 2.检查开帮宽度是否符合作业规程要求。 3.检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净,如果底板凹凸不平,要刨平或垫平。 4.检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽。 5.与液压泵司机取得联系,开动液压泵检查移溜器是否损坏,检查管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠。 6.检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好,防止移溜时挤压。 7.检查移溜器后座的顶柱或后撑支柱（戗柱）是否牢固可靠,移溜器后座的顶柱必须有两根以上的支柱同时受力,严禁只有一根支柱受力。 8.整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固,符合质量要求,煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。 9.发现问题不能单独处理时,必须汇报并配合班长.电钳工.支回柱工等及时妥善处理后方可工作。 三.整体推移刮板输送机 第12条 炮采工作面整体推移的顺序可自上而下、自下而上或从中间向两侧推移: 1.打好移溜器后座的顶柱或后支撑支柱,设好移溜器,移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处。 2.撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机。 3.回撤机尾压柱,将机尾移溜器手把打到伸缸位置,使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置,并打好机尾压柱。 4.开动两个以上移溜器交错顶移,从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后,都应立即将移溜器手把打到中间位置。 5.当移到距刮板输送机机头15—20米时,停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱。 6.移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转,切断电源。 7.开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后,将移溜器手把立即打到中间位置。 8.将机头支稳,打上机头特种支护和机头压戗柱。 9.回撤移溜器后座的顶柱或后撑支柱,将移溜器手把打到收缸位置。自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。 第13条 普采工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。 第14条 综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作: 1.采煤机割煤后,应距采煤机后滚筒10米以上距离进行推移刮板输送机工作。 2.移刮板输送机后,要保持刮板输送机.支架和煤壁成直线。 3.缓倾斜工作面,采煤机采用双向割煤时,可采用随机推移刮板输送机；煤层倾角大的综采工作面,采用单向割煤时,为防止刮板输送机下滑,应采取以下措施: 1）调倾斜推进方法:下端头超前上端头。 2）机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑,然后由下向上单向移动刮板输送机。 3）采用防滑机头架防止刮板输送机下滑。 4